Kohlenstoffstahlbleche und verzinkte Stahlbleche sind zwei Arten von Stahlblechen, die in der industriellen Produktion und im täglichen Leben weit verbreitet sind. Sie stehen in enger Beziehung zueinander (verzinkte Stahlbleche basieren meist auf Kohlenstoffstahlblechen), unterscheiden sich jedoch deutlich in ihrer Materialzusammensetzung, ihren Leistungseigenschaften und den jeweils geeigneten Anwendungsbereichen. Im Folgenden erfolgt eine detaillierte Einführung anhand von Aspekten wie Kerndefinitionen, Klassifizierungen, Merkmalen und Anwendungen:
Kohlenstoffstahlplatte
Eine Kohlenstoffstahlplatte ist eine Art Stahlplatte, die aus Kohlenstoffstahl gewalzt wird. Ihre Hauptbestandteile sind Eisen und Kohlenstoff, außerdem enthält sie geringe Mengen an Verunreinigungen wie Mangan, Silizium, Schwefel und Phosphor. Sie enthält keine gezielt zugegebenen Legierungselemente (oder der Gehalt an Legierungselementen ist äußerst gering). Sie ist preisgünstig und bietet grundlegende Leistungseigenschaften. Damit ist sie die grundlegendste und am weitesten verbreitete Art von Stahlplatte.
Kernklassifizierung
Nach Kohlenstoffgehalt können sie in Stahlplatten mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (Kohlenstoffgehalt ≤0,25 %, wie z. B. Q195, Q235), Stahlplatten mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (Kohlenstoffgehalt 0,25–0,6 %, wie z. B. Stahl Nr. 45) und Stahlplatten mit hohem Kohlenstoffgehalt (Kohlenstoffgehalt > 0,6 %, wie z. B. Stahl Nr. 65) eingeteilt werden. Je höher der Kohlenstoffgehalt, desto höher sind Härte und Festigkeit der Stahlplatte, jedoch desto schlechter sind Zähigkeit und Schweißbarkeit.
Je nach Herstellverfahren unterscheidet man warmgewalzte Kohlenstoffstahlplatten und kaltgewalzte Kohlenstoffstahlplatten. Warmgewalzte Platten weisen eine Zunderschicht an der Oberfläche auf und haben eine vergleichsweise geringe Genauigkeit, bieten jedoch gute Duktilität und sind kostengünstig. Kaltgewalzte Stahlplatten haben eine glatte Oberfläche, präzise Abmessungen und eine höhere Härte, wodurch sie sich für Anwendungen mit hohen Anforderungen an Optik und Präzision eignen.
Kernmerkmale: Die Vorteile liegen in der einfachen Beschaffung von Materialien, den geringen Kosten und der guten Verarbeitbarkeit. Es kann auf verschiedene Weisen bearbeitet werden, wie Schneiden, Schweißen, Biegen und Stanzen. Unlegierte Stahlbleche weisen eine hervorragende Zähigkeit und Schweißbarkeit auf, während Stahlbleche mit mittlerem und hohem Kohlenstoffgehalt eine hohe Festigkeit und eine gute Verschleißfestigkeit bieten. Der Nachteil ist die äußerst geringe Korrosionsbeständigkeit und die Neigung zur Oxidation und Rostbildung in feuchten und Außenbereichen, weshalb zusätzliche Rostschutzmaßnahmen erforderlich sind (z. B. Lackieren oder Beschichten).
Typische Anwendungen: Unlegierte Stahlbleche werden häufig in Stahltragwerken für Gebäude, mechanischen Trägern, Gerätegestellen, Fahrzeugrahmen, einfachen Behältern usw. eingesetzt. Stahlbleche mit mittlerem Kohlenstoffgehalt werden für Maschinenteile, Zahnräder, Wellen, Pleuelstangen usw. verwendet. Stahlbleche mit hohem Kohlenstoffgehalt kommen bei Schneidwerkzeugen, Federn, verschleißfesten Auskleidungen usw. zum Einsatz.
Galvanisiertes Blatt
Verzinktes Stahlblech ist eine Art Stahlblech, das hergestellt wird, indem eine Zinkschicht auf die Oberfläche eines Kohlenstoffstahlblechs (kaltgewalztes Blech oder warmgewalztes Blech) durch Feuerverzinken oder Elektrolytverzinken aufgebracht wird. Die Hauptfunktion besteht darin, die Korrosionsbeständigkeit des Grundmaterials durch die Zinkschicht zu verbessern und die Nutzungsdauer zu verlängern.
Kernklassifizierung
Nach Verzinkverfahren: Feuerverzinktes Blech (Stahlband wird in flüssiges Zink eingetaucht, dicke und gleichmäßige Zinkschicht, starke Haftung, hervorragende Korrosionsbeständigkeit); Elektrolytverzinktes Stahlblech (dünne und dichte Zinkschicht wird durch Elektrolyse abgeschieden, hohe Oberflächengüte und gute Präzision, jedoch ist die Korrosionsbeständigkeit etwas geringer als bei feuerverzinktem Stahlblech).
Je nach Oberflächenzustand kann es in normale Zinkblüten-Platten, kleine Zinkblüten-Platten, zinkblütenfreie Platten usw. eingeteilt werden. Dabei ist die Oberfläche von zinkblütenfreien Platten flacher und eignet sich besser für nachfolgende Beschichtungs- und Folienanwendungsverfahren.
Kernmerkmale: Der Vorteil liegt in der hohen Korrosionsbeständigkeit. Die Zinkbeschichtung kann eine „Opferanoden“-Schutzfunktion bilden. Selbst wenn die Zinkbeschichtung teilweise beschädigt ist, kann sie weiterhin verhindern, dass das Grundmaterial rostet. Es kombiniert die grundlegende Festigkeit und Verarbeitbarkeit von Kohlenstoffstahlplatten, und einige verzinkte Bleche behalten weiterhin eine relativ gute Oberflächenqualität. Der Nachteil ist, dass die Kosten höher sind als bei normalen Kohlenstoffstahlplatten. Die Zinkbeschichtung neigt in Hochtemperaturumgebungen zur Oxidation und Alterung. Beim Schweißen ist darauf zu achten, die Zinkbeschichtung zu schützen, um die Bildung von Zinkrauch zu vermeiden.
Typische Anwendungen: Feuerverzinkte Bleche werden häufig in Außenanlagen (wie Leitplanken, Werbeblenden, Stahlbauhallen), Fahrzeugchassis, Gehäusen von Haushaltsgeräten, Landmaschinen usw. verwendet. Elektroverzinkte Stahlbleche kommen in Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Oberflächengenauigkeit zum Einsatz, wie z. B. Innenteile von Haushaltsgeräten, Gehäuse von elektronischen Geräten, Zubehör für Präzisionsinstrumente und Hilfsbauteile für Lebensmittelverpackungen.
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