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Rodillo de acero al carbono
Rango de espesor: 1,2 mm - 25,0 mm
Rango de ancho: 600 mm - 2000 mm
Diámetro interno: Φ 508 mm / Φ 610 mm (estándar)
Aplicaciones: Estructuras de acero, maquinaria de construcción, materias primas para tubos soldados, materiales para desenrollado de placas medias y pesadas, etc.
- Descripción general
- Productos recomendados
Descripción del producto
La bobina de acero al carbono representa una categoría fundamental y versátil de materiales industriales básicos, fabricada mediante un proceso metalúrgico sofisticado y estrictamente controlado. Comienza con la conversión del hierro fundido de alta calidad en un convertidor, donde una fundición precisa refina la composición química. A continuación, se realiza una colada continua para formar planchones o palanquillas, que luego se procesan mediante tecnologías avanzadas de laminado en caliente o en frío. El producto resultante posee propiedades mecánicas excepcionales, incluyendo alta resistencia y buena ductilidad, junto con tolerancias dimensionales precisas y una superficie de calidad superior. Su espectro de aplicaciones es notablemente amplio, abarcando sectores clave como la fabricación mecánica, la construcción y la ingeniería estructural, componentes automotrices, sistemas de tuberías, electrodomésticos y una amplia gama de productos de ferretería. Es fundamental el cumplimiento de normas de calidad rigurosas; nuestras bobinas cumplen con las Normas Nacionales Chinas (GB/T), principales referencias internacionales como ASTM (Sociedad Americana de Pruebas y Materiales), EN (Normas Europeas) y JIS (Normas Industriales Japonesas), así como con las especificaciones industriales vigentes. Además, reconocemos las necesidades únicas de diferentes proyectos y ofrecemos amplias opciones de personalización en dimensiones, peso y características de rendimiento.
Características principales
Alta Resistencia y Excelente Plasticidad: El material está diseñado para ofrecer un equilibrio óptimo entre resistencia y conformabilidad. Esto garantiza que pueda soportar cargas y tensiones significativas, a la vez que se adapta fácilmente a diversas técnicas de fabricación como doblado, estampado y embutición profunda. Su excelente soldabilidad facilita además la creación de estructuras resistentes y complejas.
Espesor Uniforme y Planicidad Superior: La consistencia es fundamental en los procesos industriales. Nuestras bobinas se fabrican con un espesor altamente uniforme a lo largo de toda su longitud y anchura, junto con una forma de chapa recta y estable. Esta característica es crucial para garantizar la estabilidad en las siguientes etapas de fabricación, como el desenrollado, nivelado y estampado, minimizando el desperdicio y mejorando la eficiencia productiva.
Calidad Excepcional de Superficie: Un control de calidad riguroso durante todo el proceso de producción garantiza que la superficie esté libre de imperfecciones perjudiciales, como grietas, cicatrices, pliegues e inclusiones. En el caso de los rollos laminados en frío (CRC), el acabado superficial se mejora aún más, obteniendo una apariencia lisa y brillante con una rugosidad superficial controlable para satisfacer necesidades específicas de aplicación, ya sea una textura más rugosa para mejorar la adherencia de la pintura o un acabado similar al de un espejo para fines estéticos.
Especificaciones altamente flexibles: Entendemos que no todas las aplicaciones son iguales. Por ello, ofrecemos una gran flexibilidad para personalizar el ancho del rollo, el peso total y el diámetro interno, a fin de integrarse perfectamente con su equipo de procesamiento específico y los requisitos de su producto final.
Embalaje resistente y seguro: Para garantizar que el producto llegue en perfectas condiciones, incluso después de un transporte internacional de larga distancia, empleamos soluciones de embalaje fiables y técnicamente diseñadas. Esto incluye envoltorios resistentes a la humedad, recubrimientos inhibidores de óxido o papeles VCI (inhibidores de corrosión por vapor), así como flejes de acero resistentes al impacto y palets o bastidores de madera para evitar daños durante la manipulación y el tránsito.
Categorías detalladas de productos
1. Bobina laminada en caliente (HRC)
Las bobinas laminadas en caliente se producen haciendo pasar el bloque colado continuamente a través de trenes de laminación a temperaturas superiores al punto de recristalización. Este proceso a alta temperatura es eficiente y genera una capa característica de óxido de hierro de color gris azulado, conocida como cascarilla de laminación, en la superficie.
Proceso: Laminación a alta temperatura (> temperatura de recristalización), que resulta en una superficie con una escama natural de óxido de hierro.
Rango de espesor: 1,2 mm a 25,0 mm, ofreciendo un amplio espectro desde calibres medios hasta pesados.
Rango de ancho: 600 mm a 2000 mm, adecuado para diversas necesidades industriales.
Diámetro interno estándar: Φ508 mm o Φ610 mm, compatible con la mayoría de las máquinas desenrolladoras estándar.
Aplicaciones principales: Ideal para aplicaciones estructurales y componentes donde el acabado superficial superior no es un requisito crítico, pero son esenciales la alta resistencia y buena conformabilidad. Usos comunes incluyen perfiles de acero estructural, bastidores de maquinaria para la construcción, material base para tubos soldados y bobinas madre para su posterior procesamiento en placas medias y pesadas.
2. Bobina laminada en frío (CRC)
Las bobinas laminadas en frío se fabrican mediante el procesamiento adicional de bobinas laminadas en caliente decapadas. Este proceso incluye la limpieza de la escama, seguida del laminado a temperatura ambiente, lo que endurece el acero por deformación. Posteriormente, el recocido en hornos con atmósfera controlada restaura la ductilidad, y el laminado final de pasada ligera y el nivelado otorgan las propiedades mecánicas y características superficiales deseadas.
Proceso: Incluye decapado (para eliminar la escama), laminado en frío, recocido (para ablandar y recristalizar) y nivelación final de temple.
Acabado superficial: Característicamente brillante, limpio y liso, con posibilidad de controlar la rugosidad superficial (por ejemplo, acabado mate o acabado liso) para aplicaciones específicas como pintura o chapado.
Rango de espesor: De 0,3 mm a 3,5 mm, ofreciendo calibres precisos y delgados.
Rango de ancho: De 600 mm a 1600 mm.
Aplicaciones principales: Seleccionado para aplicaciones que requieren alta precisión, un acabado superficial superior y excelente conformabilidad. Los usos típicos incluyen carcasas de electrodomésticos (refrigeradores, lavadoras), paneles de carrocería y partes interiores de automóviles, componentes para estampado preciso y embutición profunda, y muebles de oficina de alta calidad.
Escenarios de Aplicación
Las bobinas laminadas en caliente, con sus espesores mayores (típicamente de 1,2 a 25 mm) y su superficie característica de óxido de laminación, son el material preferido para aplicaciones en las que la estética superficial no es tan importante como la integridad estructural, la resistencia y la rentabilidad en el conformado.
Industria de Estructuras y Construcción:
Sirve como materia prima principal para laminar o soldar perfiles estructurales como vigas en H, vigas en I y aceros angulares.
Se fabrican componentes clave para edificios de estructura metálica, tales como vigas de fábrica, columnas y vigas de puente.
Se utiliza en la fabricación de tubos para andamios, elementos de refuerzo y sistemas de soporte para encofrados de construcción.
Fabricación de Tubos y Tuberías Soldadas:
Actúa como material base (skelp) para la producción de tuberías soldadas con costura recta (ERW) y tuberías soldadas en espiral (SSAW).
Estas tuberías tienen un uso extenso en redes de suministro de agua, líneas de transporte de gas, perfiles huecos estructurales, tubos para pilotes y diversos conductos industriales para fluidos.
Maquinaria de construcción y equipos pesados:
Formado en piezas estructurales críticas para maquinaria pesada, incluyendo bastidores inferiores y chasis de excavadoras, plumas y flechas de grúas, y conjuntos de brazos de cargadores.
Utilizado en la fabricación de bastidores para maquinaria agrícola (tractores, cosechadoras) y carcasas protectoras para cosechadoras.
Automoción y transporte ferroviario:
Empleados en la fabricación de bastidores y vigas para vehículos comerciales (por ejemplo, largueros longitudinales de camiones, que a menudo utilizan grados de acero de baja aleación de alta resistencia como 510L/610L).
Utilizado para pisos de remolques, cajas de camiones volquete y camas basculantes.
Se aplica en las paredes laterales, bastidores inferiores y componentes estructurales de vagones de carga ferroviarios y material rodante.
Energía e infraestructura:
Desenrollado y cortado para formar placas de acero curvadas utilizadas en la construcción de torres de turbinas eólicas.
Fabricado en placas de conexión, refuerzos triangulares y soportes para torres de transmisión eléctrica y estructuras de subestaciones.
Utilizado para oleoductos y gasoductos de gran diámetro, requiriendo cumplimiento estricto con estándares como API 5L.
Otras aplicaciones industriales:
Utilizado en la fabricación de contenedores para paneles laterales, techos y ciertas piezas estructurales, a veces usando grados resistentes a la intemperie (Corten) como SPA-H.
Sirve como material base para placas de revestimiento resistentes al desgaste en equipos mineros, que a menudo pasan por tratamientos posteriores de endurecimiento.
Utilizado para las carcasas y ciertos componentes de recipientes a presión, requiriendo grados específicos como Q245R o Q345R.
