EN
Kolstålsslava
Tjocklek: 1,2 mm – 25,0 mm
Bredd: 600 mm – 2000 mm
Innerdiameter: Φ 508 mm / Φ 610 mm (standard)
Tillämpningar: Stålkonstruktioner, byggmaskiner, råmaterial för svetsade rör, upprullningsmaterial för medel- och tunga plåtar, etc
- Översikt
- Rekommenderade Produkter
Produktöversikt
Kolstålsspiral representerar en grundläggande och mångsidig kategori industriella råmaterial, tillverkat genom en sofistikerad och noggrant kontrollerad metallurgisk process. Den inleds med omvandlingen av högkvalitativt smält järn i en omvandlare, där exakt smältning förfinar den kemiska sammansättningen. Därefter följer kontinuerlig gjutning för att bilda stämplar eller biljetter, som sedan bearbetas med hjälp av avancerade tekniker för varmvalsning eller kallvalsning. Det resulterande produkten utmärker sig genom exceptionella mekaniska egenskaper, inklusive hög hållfasthet och god töjbarhet, tillsammans med exakta dimensions toleranser och överlägsen ytbeskaffenhet. Tillämpningsspektret är anmärkningsvärt brett och omfattar viktiga sektorer såsom mekanisk tillverkning, bygg- och konstruktionsingenjörsväsen, fordonskomponenter, rörsystem, hushållsapparater samt ett brett utbud av hårvaror. Efterlevnad av stränga kvalitetsstandarder är av yttersta vikt; våra spiraler uppfyller Kinesiska nationella standarder (GB/T), stora internationella referensstandarder inklusive ASTM (American Society for Testing and Materials), EN (Europeiska normer) och JIS (Japanska industristandarder), samt gällande branschspecifikationer. Dessutom tar vi hänsyn till de unika behoven hos olika projekt och erbjuder omfattande anpassningsmöjligheter för dimensioner, vikt och prestandaegenskaper.
Huvudfunktioner
Hög hållfasthet och utmärkt plastiskitet: Materialet är konstruerat för att erbjuda en optimal balans mellan hållfasthet och formbarhet. Detta säkerställer att det kan tåla betydande laster och spänningar samtidigt som det lämpar sig för olika tillverkningstekniker såsom böjning, stansning och djupdragning. Dess utmärkta svetsbarhet underlättar dessutom skapandet av robusta och komplexa strukturer.
Enhetlig tjocklek och överlägsen planhet: Konsekvens är avgörande i industriell bearbetning. Våra rullar tillverkas med mycket enhetlig tjocklek över hela längden och bredden, kombinerat med en rak och stabil plattform. Denna egenskap är avgörande för att säkerställa stabilitet i efterföljande tillverkningssteg såsom upprullning, nivellering och stansning, vilket minimerar spill och förbättrar produktionseffektiviteten.
Exceptionell ytqualitet: Strikt kvalitetskontroll under hela produktionsprocessen säkerställer att ytan är fri från skadliga felaktigheter såsom sprickor, ärr, veck och inneslutningar. För kallvalsade spolar (CRC) förbättras ytbehandlingen ytterligare, vilket resulterar i en slät, blank yta med reglerbar ytjämnhet för att möta specifika applikationsbehov, oavsett om en grovare struktur krävs för målningens vidhäftning eller en spegelblank yta för estetiska ändamål.
Mycket flexibla specifikationer: Vi förstår att inte alla behov kan tillgodoses med samma lösning. Därför erbjuder vi stor flexibilitet när det gäller att anpassa spolarnas bredd, totalvikten och innerdiameter för att sömlöst integreras med din specifika bearbetningsutrustning och slutprodukters krav.
Robust och säker förpackning: För att garantera att produkten anländer i perfekt skick, även efter långväga internationell transport, använder vi tillförlitliga, tekniskt utformade förpackningslösningar. Detta inkluderar fuktskyddande omslag, rostskyddande beläggningar eller VCI-papper (ångkorrosionsinhiberande papper) samt starka, slagtåliga stålkramper och träpallar eller bärverk för att förhindra skador under hantering och transport.
Detaljerade produktkategorier
1. Varmlaminat (HRC)
Varmlaminerade spolar tillverkas genom att passera den kontinuerligt gjutna plåten genom valsverk vid temperaturer över dess rekristallisationstemperatur. Denna process vid hög temperatur är effektiv och resulterar i ett karakteristiskt blågrått järnoxidskikt, känt som oxidskala, på ytan.
Process: Lamineringsvalsning vid hög temperatur (> rekristallisationstemperatur), vilket ger en yta med naturlig oxidskala av järn.
Tjockleksspann: 1,2 mm till 25,0 mm, erbjuder ett brett spektrum från medel till tung tjocklek.
Breddomfång: 600 mm till 2000 mm, vilket möter olika industriella behov.
Standardinre diameter: Φ508 mm eller Φ610 mm, kompatibel med de flesta standardavspänningsmaskiner.
Huvudsakliga tillämpningar: Ideal för strukturella tillämpningar och komponenter där överlägsen ytfinish inte är ett avgörande krav, men hög hållfasthet och god formbarhet är väsentliga. Vanliga användningsområden inkluderar konstruktionsstålprofiler, rammar för byggmaskiner, råmaterial för svetsade rör samt föräldracoils för vidare bearbetning till medel- och tunga plåtar.
2. Kallvalsad spole (CRC)
Kallvalsade spolar tillverkas genom att vidarebearbeta syrabadade varmvalsade spolar. Detta innebär rengöring av oxidskalan, följt av valsning vid rumstemperatur, vilket åstadkommer kallbearbetning av stålet. Efterföljande glödgning i ugnar med kontrollerad atmosfär återställer segheten, och slutlig skin-pass-valsning och planering ger önskade mekaniska egenskaper och ytkvalitet.
Process: Innebär syrbad (för att ta bort oxidskala), kallvalsning, glödgning (för mjukgöring och omkristallisation) samt slutlig planjämning.
Ytbehandling: Karaktäristiskt ljus, ren och slät yta, med möjlighet att styra ytens råhet (till exempel matt eller slät yta) för specifika tillämpningar som målning eller plätering.
Tjocklek: 0,3 mm till 3,5 mm, vilket ger exakta, tunna mått.
Bredd: 600 mm till 1600 mm.
Huvudsakliga tillämpningar: Väljs för tillämpningar som kräver hög precision, utmärkt ytfinish och god formbarhet. Typiska slutanvändningar inkluderar skal till hushållsapparater (kylskåp, tvättmaskiner), bilkarossdelar och inredningsdelar, precisionsstansade och djupdragna komponenter samt högkvalitativ kontorsmöbel.
Tillämpningsscenarier
Varmvalsade spolar, med sina tjockare dimensioner (vanligtvis 1,2 till 25 mm) och karaktäristiska yta av mullskal, är det primära materialvalet för tillämpningar där ytans estetik är underordnad strukturell integritet, hållfasthet och kostnadseffektivitet vid omformning.
Stålstruktur- och byggindustrin:
Fungerar som primärt råmaterial för valsning eller svetsning till strukturella profiler såsom H-balkar, I-balkar och vinkelstål.
Bearbetas till nyckelkomponenter för ståldäckade byggnader, såsom fabriksbalkar, pelare och brobalkar.
Används vid tillverkning av ställningsrör, armeringselement och stödsystem för byggnadsformar.
Tillverkning av svetsade rör och tuber:
Fungerar som basmaterial (skelp) för tillverkning av både rakstums-svetsade rör (ERW) och spiralformigt svetsade rör (SSAW).
Dessa rör används omfattande i vattenförsörjningsnät, gasledningar, strukturella ihåliga profiler, pålrör och olika industriella fluidledningar.
Byggmaskiner och tunga anläggningar:
Formas till kritiska strukturella delar för tunga maskiner, inklusive underred för grävmaskiner och chassin, kranbommar och jibbar samt lastarmar för laddare.
Används vid tillverkning av ramar för jordbruksmaskiner (traktorer, skördetröska) och skyddande karosser för skördemaskiner.
Bilindustri och rälsfordon:
Används vid tillverkning av chassirammar och balkar för kommersiella fordon (t.ex. långbalkar för lastbilar, ofta med höghållfasta lägerlegeringar som 510L/610L).
Används för golv i släpvagnar, dumperkarosser och kippmeddel.
Används för sidoväggar, underred och strukturella komponenter i järnvägsvagnar och rullande materiel.
Energi och infrastruktur:
Avrullas och skärs till formade stålplattor som används vid konstruktion av vindkraftverkstorn.
Tillverkas till fogplattor, förstyvningar och stödbarar för eltransmissionsmaster och transformatorstationer.
Används för stora olje- och gasledningar och kräver strikt efterlevnad av standarder som API 5L.
Övriga industriella tillämpningar:
Används inom containerproduktion för sidopaneler, takplåtar och vissa strukturella delar, ibland med väderbeständiga (Corten) beteckningar som SPA-H.
Fungerar som basmaterial för slitskyddande plattor i gruvutrustning och genomgår ofta efterföljande härdatbehandlingar.
Används för skal och vissa komponenter i tryckkärl, vilket kräver specifika beteckningar såsom Q245R eller Q345R.
