EN
Carbon steel roll
Saklaw ng kapal: 1.2mm - 25.0mm
Saklaw ng lapad: 600mm - 2000mm
Panloob na diyametro: Φ 508mm / Φ 610mm (karaniwan)
Mga aplikasyon: Mga istrukturang bakal, makinarya sa konstruksyon, hilaw na materyales para sa mga welded na tubo, mga uncoiling na materyales para sa katamtaman at mabigat na plaka, atbp
- Buod
- Mga Inirerekomendang Produkto
Pangkalahatang-ideya ng Produkto
Kinakatawan ng carbon steel coil ang isang pangunahing at maraming gamit na kategorya ng mga hilaw na materyales sa industriya, na ginawa sa pamamagitan ng isang sopistikadong at mahigpit na kontroladong metalurhikal na proseso. Nagsisimula ito sa pag-convert ng de-kalidad na tinunaw na bakal sa isang converter, kung saan pinipino ang komposisyon ng kemikal sa pamamagitan ng tumpak na pagsusunog. Susundin ito ng patuloy na paghuhulma upang makabuo ng mga slab o billet, na susunod na pipino gamit ang mga napapanahong teknolohiya sa mainit o malamig na pagpoproseso. Ang resultang produkto ay mayroong kamangha-manghang mekanikal na katangian, kabilang ang mataas na lakas at magandang ductility, kasama ang tumpak na dimensyonal na toleransya at higit na kalidad ng ibabaw. Malawak ang sakop ng aplikasyon nito, sumasaklaw sa mga mahahalagang sektor tulad ng paggawa ng makina, gusali at inhinyeriyang estruktural, sangkap ng sasakyan, sistema ng tubo, gamit sa bahay, at isang malaking hanay ng mga produktong hardware. Mahalaga ang pagsunod sa mahigpit na mga pamantayan sa kalidad; sumusunod ang aming mga coil sa Chinese National Standards (GB/T), pangunahing internasyonal na pamantayan kabilang ang ASTM (American Society for Testing and Materials), EN (European Norms), at JIS (Japanese Industrial Standards), gayundin sa umiiral na mga espesipikasyon sa industriya. Bukod dito, nauunawaan namin ang natatanging pangangailangan ng iba't ibang proyekto at nag-aalok kami ng malawak na mga opsyon para sa pagpapasadya ng mga sukat, timbang, at katangian ng pagganap.
Pangunahing Mga Tampok
Malakas na Lakas at Mahusay na Plasticidad: Ang materyal ay idinisenyo upang magbigay ng pinakamainam na balanse sa pagitan ng lakas at kakayahang pabaguhin. Sinisiguro nito na kayang-tama ng materyal ang malaking mga karga at tensyon habang nananatiling madaling gamitin sa iba't ibang pamamaraan ng paggawa tulad ng pagyuko, pagpapanday, at malalim na pagguhit. Ang mahusay nitong kakayahang mag-weld din ay nagpapadali sa paglikha ng matibay at kumplikadong istraktura.
Pare-parehong Kapal at Mas Mataas na Kagandahang Patag: Mahalaga ang pagkakapareho sa pagpoproseso sa industriya. Ang aming mga rollo ay ginagawa na may napakataas na pare-parehong kapal sa buong haba at lapad, kasama ang tuwid at matatag na hugis ng plato. Mahalagang katangian ito upang masiguro ang katatagan sa susunod na mga hakbang sa pagmamanupaktura tulad ng pagbubuklat, pagpapantay, at pagpapanday, na binabawasan ang basura at pinapabuti ang kahusayan ng produksyon.
Higit na Kagalang-galang na Kalidad ng Ibabaw: Ang mahigpit na kontrol sa kalidad sa buong proseso ng produksyon ay nagagarantiya na ang ibabaw ay malaya sa mapanganib na mga depekto tulad ng bitak, marka, ugat, at anumang hindi gustong halong materyales. Para sa Mga Ring na Pinagmalamig (Cold-Rolled Coils o CRC), lalo pang pinalulusog ang tapusin ng ibabaw, na nagreresulta sa makinis at makintab na hitsura na may kontroladong kabuuan ng ibabaw upang masugpo ang tiyak na pangangailangan sa aplikasyon, maging ito man ay isang magaspang na tekstura para sa mas mainam na pandikit ng pintura o isang salamin-tulad na tapusin para sa estetikong gamit.
Napakataas na Kakayahang Umangkop sa Teknikal na Detalye: Alam namin na hindi angkop ang isang sukat para sa lahat. Kaya, nagbibigay kami ng malaking kakayahang umangkop sa pag-personalize ng lapad ng ring, kabuuang timbang, at panloob na diyametro nito upang maayos na maisama sa iyong partikular na kagamitan sa proseso at mga pangangailangan sa huling produkto.
Matibay at Ligtas na Pag-iimpake: Upang masiguro na ang produkto ay nararating nang perpektong kalagayan, kahit pagkatapos ng mahabang internasyonal na transportasyon, gumagamit kami ng maaasahan at inhenyong solusyon sa pagpapacking. Kasama rito ang mga panlaban sa kahalumigmigan, mga patong na pampigil sa kalawang o VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) na papel, at matibay, panlaban sa impact na bakal na strap at mga kahoy na pallet o cradle upang maiwasan ang pinsala habang isinasagawa ang paghawak at paglilipat.
Mga Detalyadong Kategorya ng Produkto
1. Hot-Rolled Coil (HRC)
Ang hot-rolled coil ay ginagawa sa pamamagitan ng pagpasa sa tuluy-tuloy na cast slab sa pamamagitan ng mga rolling mill sa temperatura na mataas sa itaas ng punto ng recrystallization nito. Ang prosesong ito na may mataas na temperatura ay epektibo at nagbubunga ng karakteristikong asul-abong layer ng iron oxide sa ibabaw, na kilala bilang mill scale.
Proseso: Pagro-rolling sa mataas na temperatura (> recrystallization temperature), na nagreresulta sa ibabaw na may likas na iron oxide scale.
Saklaw ng Kapal: 1.2mm hanggang 25.0mm, na nag-aalok ng malawak na saklaw mula sa katamtaman hanggang sa mabigat na gauge.
Saklaw ng Lapad: 600mm hanggang 2000mm, naaangkop sa iba't ibang pang-industriyang pangangailangan.
Pamantayang Panloob na Diametro: Φ508mm o Φ610mm, tugma sa karamihan ng karaniwang makinarya para sa pagbuklat.
Pangunahing Gamit: Angkop para sa mga istrukturang aplikasyon at sangkap kung saan hindi kritikal ang napakagandang surface finish, ngunit mahalaga ang mataas na lakas at magandang kakayahang porma. Karaniwang gamit ay kasama ang mga miyembro ng bakal na istruktura, frame ng makinarya sa konstruksyon, hilaw na materyales para sa mga welded pipe, at bilang magulang na coil para sa karagdagang proseso patungo sa medium at heavy plate.
2. Cold-Rolled Coil (CRC)
Ang cold-rolled coil ay ginagawa sa pamamagitan ng karagdagang pagpoproseso sa pinatuyong hot-rolled coil. Kasama rito ang paglilinis ng scale, sinusundan ng pag-roll sa temperatura ng kuwarto, na nagdudulot ng work-hardening sa bakal. Ang susunod na annealing sa mga kontroladong atmospera ng hurno ay nagbabalik ng kakayahang lumuwang, at ang huling skin-pass rolling at pag-leveling ay nagbibigay ng ninanais na mekanikal na katangian at katangian ng surface.
Proseso: Kasama ang pickling (para alisin ang scale), malamig na pag-roll, annealing (para sa pagpapalambot at recrystallization), at panghuling temper leveling.
Tapusin ang Ibabaw: Karaniwang makintab, malinis, at makinis, na may kakayahang kontrolin ang kabuuan ng ibabaw (hal., matte finish o smooth finish) para sa partikular na aplikasyon tulad ng pagpipinta o plate.
Saklaw ng Kapal: 0.3mm hanggang 3.5mm, na nagbibigay ng tumpak at manipis na sukat.
Saklaw ng Lapad: 600mm hanggang 1600mm.
Pangunahing Aplikasyon: Pinipili para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na presisyon, mahusay na tapusin ng ibabaw, at napakahusay na formability. Kabilang ang karaniwang gamit ay mga shell ng bahay na appliance (refrigerator, washing machine), automotive body panel at panloob na bahagi, precision stamping at deep-drawing na komponente, at de-kalidad na muwebles sa opisina.
Mga Senaryo ng Aplikasyon
Ang mga hot-rolled coils, na may mas makapal na gauge (karaniwang 1.2 hanggang 25mm) at katangian ng mill scale na ibabaw, ay siyang pangunahing materyales para sa mga aplikasyon kung saan ang huling anyo ng ibabaw ay hindi gaanong mahalaga kumpara sa istrukturang integridad, lakas, at kabisaan sa gastos sa pagbuo.
Industriya ng Istukturang Bakal at Konstruksyon:
Nagsisilbing pangunahing hilaw na materyales para sa pag-roll o pagsasama-sama ng mga istrukturang seksyon tulad ng H-beams, I-beams, at angle steels.
Ginagamit sa paggawa ng mga pangunahing bahagi para sa mga gusaling may bakal na frame, tulad ng mga girder sa pabrika, haligi, at tulay.
Ginagamit sa paggawa ng mga tubong saka, palakasin ang mga elemento, at mga sistema ng suporta para sa formwork ng gusali.
Paggawa ng Welded Pipe at Tube:
Nagsisilbing batayang materyales (skelp) sa paggawa ng mga welded pipe na may tuwid na tahi (ERW) at spiral welded pipes (SSAW).
Ang mga pipe na ito ay malawakang ginagamit sa mga network ng suplay ng tubig, mga linyang transmisyon ng gas, mga hugis-tulang seksyon, mga tubong piling, at iba't ibang uri ng industrial na daluyan ng likido.
Makinarya sa Konstruksyon at Mabigat na Kagamitan:
Ibinubuo sa mahahalagang bahagi ng istraktura para sa mabigat na makinarya, kabilang ang mga undercarriage at chassis ng excavator, crane boom at jibs, at mga arm assembly ng loader.
Ginagamit sa paggawa ng frame para sa makinarya sa agrikultura (tulad ng traktora, combine) at mga protektibong katawan ng harvester.
Automotive at Rail Transit:
Ginagamit sa pagmamanupaktura ng mga frame at beam ng chassis para sa komersyal na sasakyan (halimbawa, mga longitudinal beam ng trak, na karaniwang gumagamit ng mataas na lakas na mababang haluang grado tulad ng 510L/610L).
Ginagamit para sa sahig ng mga trailer, katawan ng dump truck, at tipper bed.
Nakikita ang aplikasyon nito sa mga side wall, underframe, at mga istraktural na bahagi ng mga riles na freight wagon at rolling stock.
Enerhiya at imprastraktura:
Inilalabas mula sa coil at pinuputol upang magawa ang mga curved steel plate na ginagamit sa konstruksyon ng mga tower ng wind turbine.
Ginagawang connection plate, gusset, at support bracket para sa mga transmission tower at istruktura ng substation.
Ginagamit para sa mga pipeline ng langis at gas na may malaking diameter, na nangangailangan ng mahigpit na pagsunod sa mga pamantayan tulad ng API 5L.
Iba Pang Pang-industriyang Aplikasyon:
Ginagamit sa paggawa ng lalagyan para sa mga panel sa gilid, bubong, at ilang bahagi ng istraktura, na minsan ay gumagamit ng mga grado na lumalaban sa panahon (Corten) tulad ng SPA-H.
Nagsisilbing pangunahing materyal para sa mga plaka na lumalaban sa pagsusuot sa kagamitan sa pagmimina, na madalas dumaan sa karagdagang pagpapatigas.
Ginagamit para sa mga katawan at ilang bahagi ng mga pressure vessel, na nangangailangan ng mga tiyak na grado tulad ng Q245R o Q345R.
