EN
ลูกกลิ้งเหล็กคาร์บอน
ช่วงความหนา: 1.2 มม. - 25.0 มม.
ช่วงความกว้าง: 600 มม. - 2000 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน: Φ 508 มม. / Φ 610 มม. (มาตรฐาน)
การใช้งาน: โครงสร้างเหล็ก, เครื่องจักรก่อสร้าง, วัตถุดิบสำหรับท่อเชื่อม, วัสดุคลี่สำหรับแผ่นขนาดกลางและหนัก ฯลฯ
- ภาพรวม
- สินค้าที่แนะนำ
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
ขดลวดเหล็กกล้าคาร์บอนเป็นวัสดุดิบอุตสาหกรรมที่มีความสำคัญและหลากหลายในการใช้งาน ผลิตขึ้นผ่านกระบวนการทางโลหะวิทยาที่ซับซ้อนและควบคุมอย่างเข้มงวด เริ่มต้นจากการแปลงเหล็กหลอมเหลวคุณภาพสูงในเครื่องแปลง โดยการหลอมอย่างแม่นยำเพื่อปรับปรุงองค์ประกอบทางเคมี จากนั้นจึงผ่านกระบวนการหล่อต่อเนื่องเพื่อสร้างแผ่นหรือแท่ง ก่อนจะถูกแปรรูปด้วยเทคโนโลยีการกลิ้งร้อนหรือการกลิ้งเย็นขั้นสูง ผลิตภัณฑ์ที่ได้มีคุณสมบัติทางกลที่โดดเด่น ได้แก่ ความแข็งแรงสูง และความเหนียวดี พร้อมทั้งมีความทนทานตามขนาดที่แม่นยำและคุณภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม ช่วงการใช้งานของผลิตภัณฑ์นี้มีความกว้างขวางมาก ครอบคลุมภาคส่วนสำคัญต่างๆ เช่น การผลิตเครื่องจักร วิศวกรรมอาคารและโครงสร้าง ชิ้นส่วนยานยนต์ ระบบสายท่อ เครื่องใช้ในบ้าน และผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ต่างๆ มากมาย การปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง ขดลวดของเราสอดคล้องกับมาตรฐานแห่งชาติของจีน (GB/T) มาตรฐานสากลที่สำคัญ เช่น ASTM (American Society for Testing and Materials), EN (European Norms) และ JIS (Japanese Industrial Standards) รวมถึงข้อกำหนดเฉพาะอุตสาหกรรมที่ใช้อยู่ในปัจจุบัน นอกจากนี้ เรายังตระหนักถึงความต้องการที่แตกต่างกันในแต่ละโครงการ และจึงมีตัวเลือกการปรับแต่งอย่างกว้างขวางสำหรับขนาด น้ำหนัก และคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพ
คุณสมบัติหลัก
ความแข็งแรงสูงและดุดยืดได้ดีเยี่ยม: วัสดุถูกออกแบบมาเพื่อให้มีสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความแข็งแรงและความสามารถในการขึ้นรูป ซึ่งทำให้วัสดุสามารถทนต่อแรงโหลดและแรงเครียดได้มาก ในขณะเดียวกันก็ยังคงสามารถนำไปใช้กับกระบวนการผลิตต่างๆ เช่น การดัด การตอก และการขึ้นรูปลึกได้อย่างสะดวก อีกทั้งยังเชื่อมติดได้ดีเยี่ยม ช่วยให้สามารถสร้างโครงสร้างที่แข็งแรงและซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ความหนาสม่ำเสมอและพื้นผิวเรียบระดับสูง: ความสม่ำเสมอเป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการอุตสาหกรรม ม้วนวัสดุของเราผลิตให้มีความหนาที่สม่ำเสมอตลอดทั้งความยาวและแนวกว้าง พร้อมรูปร่างแผ่นที่ตรงและมั่นคง คุณลักษณะนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความเสถียรในขั้นตอนการผลิตต่อเนื่อง เช่น การคลายม้วน การเรียบแผ่น และการตอก ช่วยลดของเสียและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
คุณภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม: การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดตลอดกระบวนการผลิต ช่วยให้แน่ใจว่าพื้นผิวไม่มีข้อบกพร่องที่เป็นอันตราย เช่น รอยแตก แผลเป็น พับ และสิ่งเจือปน สำหรับม้วนรีดเย็น (CRC) พื้นผิวจะได้รับการปรับปรุงเพิ่มเติม ส่งผลให้มีลักษณะเรียบเงาและมีความหยาบของพื้นผิวที่ควบคุมได้ เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของการใช้งาน ไม่ว่าจะเป็นพื้นผิวหยาบที่ช่วยให้สียึดเกาะได้ดี หรือพื้นผิวแบบกระจกสำหรับจุดประสงค์ด้านความสวยงาม
ข้อกำหนดที่ยืดหยุ่นสูง: เราเข้าใจดีว่าผลิตภัณฑ์ขนาดเดียวไม่สามารถตอบโจทย์ทุกคนได้ ดังนั้นเราจึงมอบความยืดหยุ่นอย่างมากในการปรับแต่งความกว้าง น้ำหนักรวม และเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของม้วน เพื่อให้สามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์การแปรรูปและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ปลายทางของคุณได้อย่างไร้รอยต่อ
บรรจุภัณฑ์ที่แข็งแรงและปลอดภัย: เพื่อรับประกันว่าผลิตภัณฑ์จะมาถึงในสภาพสมบูรณ์แบบ แม้หลังจากการขนส่งระหว่างประเทศระยะไกล เราใช้วิธีการบรรจุหีบห่อที่เชื่อถือได้และผ่านการออกแบบทางวิศวกรรม ซึ่งรวมถึงการห่อป้องกันความชื้น การเคลือบสารป้องกันสนิม หรือกระดาษ VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) รวมทั้งใช้สายรัดเหล็กที่แข็งแรงทนต่อแรงกระแทก และพาเลทไม้หรือโครงไม้เพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการจัดการและการขนส่ง
หมวดหมู่ผลิตภัณฑ์โดยละเอียด
1. ม้วนแผ่นรีดร้อน (HRC)
ม้วนแผ่นรีดร้อนผลิตโดยการนำแผ่นหล่อต่อเนื่องผ่านเครื่องรีดที่อุณหภูมิสูงกว่าจุดรีคริสตัลไลเซชัน อุณหภูมิสูงนี้ทำให้กระบวนการมีประสิทธิภาพ และส่งผลให้เกิดชั้นออกไซด์ของเหล็กสีเทาอมฟ้าตามธรรมชาติ ซึ่งเรียกว่า มิลสเกล (mill scale) บนพื้นผิว
กระบวนการ: การรีดที่อุณหภูมิสูง (> อุณหภูมิรีคริสตัลไลเซชัน) ส่งผลให้พื้นผิวมีชั้นสเกลออกไซด์ของเหล็กตามธรรมชาติ
ช่วงความหนา: 1.2 มม. ถึง 25.0 มม. ครอบคลุมตั้งแต่ขนาดกลางไปจนถึงขนาดหนัก
ช่วงความกว้าง: 600 มม. ถึง 2000 มม. รองรับความต้องการในอุตสาหกรรมต่างๆ
เส้นผ่านศูนย์กลางภายในมาตรฐาน: Φ508 มม. หรือ Φ610 มม. เข้ากันได้กับเครื่องคลี่คอยล์มาตรฐานส่วนใหญ่
การใช้งานหลัก: เหมาะสำหรับการใช้งานด้านโครงสร้างและชิ้นส่วนที่ไม่ต้องการพื้นผิวเรียบละเอียดเป็นพิเศษ แต่ต้องการความแข็งแรงสูงและการขึ้นรูปได้ดี การใช้งานทั่วไป ได้แก่ ชิ้นส่วนเหล็กโครงสร้าง กรอบเครื่องจักรก่อสร้าง วัตถุดิบสำหรับท่อเชื่อม และคอยล์ต้นทางสำหรับกระบวนการผลิตแผ่นขนาดกลางและหนักต่อไป
2. คอยล์รีดเย็น (CRC)
คอยล์รีดเย็นผลิตโดยการแปรรูปเพิ่มเติมจากคอยล์รีดร้อนที่ผ่านการกัดกรดแล้ว ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดคราบออกไซด์ ตามด้วยการรีดที่อุณหภูมิห้อง ทำให้เหล็กเกิดการแข็งตัวจากการขึ้นรูป จากนั้นจะทำการอบอ่อนในเตาที่ควบคุมบรรยากาศเพื่อกู้คืนความเหนียว และขั้นตอนสุดท้ายคือการรีดผิวบางครั้งสุดท้ายและการปรับระนาบ เพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลและลักษณะพื้นผิวตามต้องการ
กระบวนการ: เกี่ยวข้องกับการลอกคราบออกด้วยกรด (เพื่อขจัดคราบสกปรก), การกลิ้งลดความหนาแบบเย็น, การอบอ่อน (เพื่อทำให้วัสดุนิ่มลงและเกิดการผลึกใหม่), และการปรับระดับพื้นผิวขั้นสุดท้าย
พื้นผิวสัมผัส: มีลักษณะเป็นมันวาว สะอาด และเรียบเนียน โดยสามารถควบคุมความหยาบของพื้นผิวได้ (เช่น พื้นผิวด้าน หรือพื้นผิวเรียบ) เพื่อใช้งานเฉพาะทาง เช่น การพ่นสีหรือการชุบ
ช่วงความหนา: 0.3 มม. ถึง 3.5 มม. ซึ่งให้ขนาดความบางที่แม่นยำ
ช่วงความกว้าง: 600 มม. ถึง 1600 มม.
การใช้งานหลัก: เลือกใช้ในงานที่ต้องการความแม่นยำสูง พื้นผิวที่มีคุณภาพดีเยี่ยม และความสามารถในการขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยม ตัวอย่างการใช้งานทั่วไป ได้แก่ โครงเปลือกเครื่องใช้ในบ้าน (ตู้เย็น เครื่องซักผ้า), แผ่นตัวถังรถยนต์และชิ้นส่วนภายใน, ชิ้นส่วนที่ต้องขึ้นรูปด้วยแรงกดและความลึกเฉพาะ, และเฟอร์นิเจอร์สำนักงานคุณภาพสูง
สถานการณ์การประยุกต์ใช้งาน
ขดลวดรีดร้อน ซึ่งมีความหนาที่มากกว่า (โดยทั่วไปตั้งแต่ 1.2 ถึง 25 มม.) และพื้นผิวที่มีคราบออกไซด์เหล็กตามธรรมชาติจากกระบวนการผลิต เป็นวัสดุหลักที่นิยมใช้ในงานที่เน้นความแข็งแรงทนทาน ความคงตัวของโครงสร้าง และต้นทุนที่คุ้มค่าในการขึ้นรูป โดยไม่จำเป็นต้องให้ผิวเรียบสวยงามเป็นพิเศษ
อุตสาหกรรมโครงสร้างเหล็กและการก่อสร้าง:
ใช้เป็นวัตถุดิบหลักในการรีดหรือเชื่อมเพื่อผลิตชิ้นส่วนโครงสร้างต่างๆ เช่น คานตัวเอช คานตัวไอ และเหล็กมุม
นำมาผลิตเป็นชิ้นส่วนสำคัญสำหรับอาคารโครงสร้างเหล็ก เช่น คานโรงงาน เสา และคานสะพาน
ใช้ในการผลิตท่อส่งน้ำสำหรับระบบเข็มส่ง องค์ประกอบเสริมแรง และระบบสนับสนุนแบบหล่อคอนกรีต
การผลิตท่อและท่อเชื่อม:
ทำหน้าที่เป็นวัสดุพื้นฐาน (สเคลป์) สำหรับการผลิตท่อเชื่อมแนวตรง (ERW) และท่อเชื่อมเกลียว (SSAW)
ท่อเหล่านี้มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในเครือข่ายประปา ท่อส่งก๊าซ โครงสร้างช่องว่าง ท่อเข็มเจาะ และท่อสำหรับนำของเหลวในอุตสาหกรรมต่างๆ
เครื่องจักรก่อสร้างและอุปกรณ์หนัก:
ขึ้นรูปเป็นชิ้นส่วนโครงสร้างหลักสำหรับเครื่องจักรหนัก รวมถึงโครงล่างของรถขุดและแชสซี คานเครนและกระดูกงู ตลอดจนชุดแขนของรถโหลด
ใช้ในการผลิตโครงรถจักรกลการเกษตร (รถแทรกเตอร์ เครื่องเกี่ยวนวดข้าว) และเปลือกหุ้มป้องกันสำหรับเครื่องเก็บเกี่ยว
ยานยนต์และระบบขนส่งทางราง:
ใช้ในการผลิตโครงแชสซีและคานสำหรับยานพาหนะเพื่อการพาณิชย์ (เช่น คานยาวของรถบรรทุก มักใช้เหล็กเกรดความแข็งแรงสูงต่ำโลหะผสม เช่น 510L/610L)
ใช้สำหรับพื้นของรถพ่วง ตัวถังรถบรรทุกเทท้าย และเตียงเทท้าย
นำไปใช้ในผนังด้านข้าง โครงล่าง และชิ้นส่วนโครงสร้างของตู้รถไฟสินค้าและขบวนรถโดยสาร
พลังงานและโครงสร้างพื้นฐาน:
คลายม้วนและตัดเพื่อขึ้นรูปเป็นแผ่นเหล็กโค้งที่ใช้ในการก่อสร้างหอคอยกังหันลม
นำมาผลิตเป็นแผ่นต่อ แผ่นเสริมมุม และขาตั้งรับสำหรับหอส่งไฟฟ้าและโครงสร้างสถานีไฟฟ้าย่อย
ใช้สำหรับท่อส่งน้ำมันและก๊าซขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ ต้องปฏิบัติตามมาตรฐานอย่างเคร่งครัด เช่น API 5L
การใช้งานอุตสาหกรรมอื่นๆ:
ใช้ในกระบวนการผลิตตู้คอนเทนเนอร์สำหรับแผ่นด้านข้าง แผ่นหลังคา และชิ้นส่วนโครงสร้างบางประเภท โดยบางครั้งใช้เกรดทนต่อสภาพอากาศ (คอร์เทน) เช่น SPA-H
ใช้เป็นวัสดุพื้นฐานสำหรับแผ่นบุแบบทนต่อการสึกหรอในอุปกรณ์การทำเหมือง มักต้องผ่านกระบวนการทำให้แข็งเพิ่มเติม
ใช้สำหรับเปลือกและชิ้นส่วนบางประเภทของภาชนะความดัน ต้องใช้เกรดเฉพาะ เช่น Q245R หรือ Q345R
