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Kohlenstoffstahlwalze
Dicke: 1,2 mm - 25,0 mm
Breite: 600 mm - 2000 mm
Innendurchmesser: Φ 508mm / Φ 610mm (Standard)
Anwendungen: Stahlkonstruktionen, Baumaschinen, Rohstoffe für geschweißte Rohre, Abrollmaterialien für mittlere und schwere Platten usw.
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PRODUKTOVERSICHT
Kohlenstoffstahl-Coil stellt eine grundlegende und vielseitige Kategorie industrieller Rohstoffe dar, die durch einen anspruchsvollen und streng kontrollierten metallurgischen Prozess hergestellt wird. Er beginnt mit der Umwandlung von hochwertigem flüssigem Eisen in einem Konverter, wo ein präzises Schmelzen die chemische Zusammensetzung verfeinert. Anschließend erfolgt das Stranggießen zur Herstellung von Brammen oder Knüppeln, die dann mithilfe fortschrittlicher Warm- oder Kaltwalztechnologien weiterverarbeitet werden. Das resultierende Produkt zeichnet sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften aus, wie hohe Festigkeit und gute Duktilität, sowie präzise Maßhaltigkeit und überlegene Oberflächenqualität. Sein Anwendungsspektrum ist außerordentlich breit und umfasst wichtige Bereiche wie den Maschinenbau, den Bau- und Stahlbau, Automobilkomponenten, Rohrleitungssysteme, Haushaltsgeräte sowie eine Vielzahl von Beschlägen und Hardware-Produkten. Die Einhaltung strenger Qualitätsstandards ist von größter Bedeutung; unsere Coils entsprechen den chinesischen Normen (GB/T), maßgeblichen internationalen Standards wie ASTM (American Society for Testing and Materials), EN (Europäische Normen) und JIS (Japanische Industrienormen) sowie gängigen Branchenvorgaben. Darüber hinaus berücksichtigen wir die besonderen Anforderungen unterschiedlicher Projekte und bieten umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten hinsichtlich Abmessungen, Gewicht und Leistungsmerkmalen.
Hauptfunktionen
Hohe Festigkeit und ausgezeichnete Plastizität: Das Material ist so konstruiert, dass es ein optimales Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Umformbarkeit bietet. Dadurch kann es erheblichen Lasten und Spannungen standhalten und bleibt gleichzeitig für verschiedene Fertigungstechniken wie Biegen, Stanzen und Tiefziehen geeignet. Die hervorragende Schweißbarkeit ermöglicht zudem die Herstellung robuster und komplexer Strukturen.
Gleichmäßige Dicke und überlegene Flachheit: Konsistenz ist entscheidend im industriellen Prozess. Unsere Coils werden mit äußerst gleichmäßiger Dicke über die gesamte Länge und Breite sowie mit einer geraden und stabilen Plattenform hergestellt. Diese Eigenschaft ist entscheidend für die Stabilität in nachfolgenden Fertigungsschritten wie Abwickeln, Nivellieren und Stanzen, verringert Ausschuss und verbessert die Produktionseffizienz.
Hervorragende Oberflächenqualität: Durchgehende Qualitätskontrolle während des Produktionsprozesses gewährleistet, dass die Oberfläche frei von schädlichen Unvollkommenheiten wie Rissen, Narben, Falten und Einschlüssen ist. Bei kaltgewalzten Coils (CRC) wird die Oberflächenqualität zusätzlich verbessert, was zu einer glatten, glänzenden Erscheinung mit steuerbarer Oberflächenrauheit führt, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen – sei es eine rauere Struktur für bessere Lackhaftung oder eine spiegelähnliche Oberfläche für ästhetische Zwecke.
Sehr flexible Spezifikationen: Wir wissen, dass nicht alle Anforderungen gleich sind. Daher bieten wir eine erhebliche Flexibilität bei der Anpassung der Coil-Breite, des Gesamtgewichts und des Innendurchmessers, um eine nahtlose Integration in Ihre spezifische Verarbeitungsausrüstung und Endproduktanforderungen zu ermöglichen.
Robuste und sichere Verpackung: Um sicherzustellen, dass das Produkt auch nach langstreckiger internationaler Beförderung einwandfreien Zustands ankommt, setzen wir zuverlässige, technisch optimierte Verpackungslösungen ein. Dazu gehören feuchtigkeitsgeschützte Umhüllungen, rostschutzbeschichtete Materialien oder VCI (Vapor Corrosion Inhibitor)-Papiere sowie robuste, schlagfeste Stahlbänder und Holzpaletten oder -gestelle, um Beschädigungen während des Umschlags und Transports zu vermeiden.
Detaillierte Produktkategorien
1. Warmgewalztes Band (HRC)
Warmgewalzte Bänder werden hergestellt, indem kontinuierlich gegossene Brammen bei Temperaturen oberhalb ihres Rekristallisationspunkts durch Walzwerke geführt werden. Dieser Hochtemperaturprozess ist effizient und führt zu einer charakteristischen bläulich-grauen Oxidschicht aus Eisenoxid auf der Oberfläche, die als Zunder (Mill Scale) bekannt ist.
Verfahren: Warmwalzen (> Rekristallisationstemperatur), wodurch eine Oberfläche mit natürlicher Eisenoxidschicht entsteht.
Dickebereich: 1,2 mm bis 25,0 mm, bietet ein breites Spektrum von mittleren bis schweren Dicken.
Breitenbereich: 600 mm bis 2000 mm, geeignet für verschiedene industrielle Anwendungen.
Standard-Innendurchmesser: Φ508 mm oder Φ610 mm, kompatibel mit den meisten gängigen Abwickelmaschinen.
Hauptanwendungen: Ideal für strukturelle Anwendungen und Bauteile, bei denen eine hochwertige Oberfläche keine entscheidende Anforderung ist, hohe Festigkeit und gute Formbarkeit jedoch essentiell sind. Typische Anwendungen umfassen Stahlbauteile, Rahmen für Baumaschinen, Rohmaterial für geschweißte Rohre sowie Ausgangscoils zur Weiterverarbeitung zu mittelschweren und schweren Platten.
2. Kaltgewalztes Coil (CRC)
Kaltgewalzte Coils werden durch die weitere Verarbeitung von gebeizten warmgewalzten Coils hergestellt. Dabei wird zunächst der Zunder entfernt, anschließend erfolgt das Walzen bei Raumtemperatur, wodurch die Stähle kaltverfestigt werden. Danach wird im kontrollierten Ofenatmosphäre geglüht, um die Duktilität wiederherzustellen, und abschließend sorgen ein abschließendes Glättwalzen sowie Nivellieren für die gewünschten mechanischen Eigenschaften und Oberflächenmerkmale.
Prozess: Umfasst Beizen (zur Entfernung von Zunder), kaltwalzen, Glühen (zum Weichmachen und zur Rekristallisation) und abschließendes Richten zur Spannungsarmmachung.
Oberflächenbeschaffenheit: Charakteristisch hell, sauber und glatt, wobei die Oberflächenrauheit (z. B. Mattfinish oder glatte Oberfläche) für spezifische Anwendungen wie Lackieren oder Beschichten gesteuert werden kann.
Dickebereich: 0,3 mm bis 3,5 mm, bietet präzise, dünne Maße.
Breitenbereich: 600 mm bis 1600 mm.
Hauptanwendungen: Wird für Anwendungen gewählt, bei denen hohe Präzision, eine hervorragende Oberfläche und exzellente Umformbarkeit erforderlich sind. Typische Endanwendungen sind Gehäuse für Haushaltsgeräte (Kühlschränke, Waschmaschinen), Karosserieteile und Innenausstattungsteile im Automobilbau, Präzisionsstanz- und Tiefziehbauteile sowie hochwertige Büromöbel.
Anwendungsszenarien
Warmgewalzte Coils mit ihren stärkeren Dicken (typischerweise 1,2 bis 25 mm) und ihrer charakteristischen Zunderoberfläche sind das bevorzugte Material für Anwendungen, bei denen die Oberflächenoptik hinter struktureller Integrität, Festigkeit und Kosteneffizienz bei der Formgebung zurücksteht.
Stahlbau- und Bauindustrie:
Dient als primärer Rohstoff zum Walzen oder Schweißen von Profilen wie H-Trägern, I-Trägern und Winkelstählen.
Wird zu Schlüsselkomponenten für Stahlkonstruktionen in Gebäuden verarbeitet, wie Fabrikträger, Säulen und Brückenbalken.
Eingesetzt bei der Herstellung von Gerüstrohren, Bewehrungselementen und Tragsystemen für Betonschalungen.
Herstellung von geschweißten Rohren und Tuben:
Dient als Ausgangsmaterial (Blechband) zur Produktion von längsgeschweißten Rohren (ERW) und spiralförmig geschweißten Rohren (SSAW).
Diese Rohre werden umfassend in Wasserversorgungsnetzen, Gasleitungen, Hohlprofilen für den Bauwesen, Rammpfählen und verschiedenen industriellen Fluidleitungen eingesetzt.
Baumaschinen und schwere Ausrüstung:
Zu kritischen strukturellen Bauteilen für schwere Maschinen geformt, einschließlich Baggerlaufwerke und -fahrgestelle, Kranausleger und -jibbalken sowie Ladearmbaugruppen.
Eingesetzt bei der Herstellung von Rahmen für landwirtschaftliche Maschinen (Traktoren, Mähdrescher) und den schützenden Karosserien für Erntemaschinen.
Automobil- und Schienenverkehr:
Eingesetzt bei der Herstellung von Fahrgestellrahmen und -trägern für Nutzfahrzeuge (z. B. Lkw-Längsträger, häufig unter Verwendung hochfester, niedriglegierter Stahlsorten wie 510L/610L).
Verwendet für die Böden von Anhängern, Muldenkipperkarosserien und Kippvorrichtungen.
Findet Anwendung bei Seitenwänden, Untergestellen und strukturellen Komponenten von Güterwagen und Schienenfahrzeugen.
Energie und Infrastruktur:
Abgewickelt und zugeschnitten, um die gebogenen Stahlplatten für den Bau von Windturbinentürmen herzustellen.
Wird zu Anschlussplatten, Versteifungsecken und Tragbögen für elektrische Transmissionsmasten und Umspannwerkskonstruktionen verarbeitet.
Wird für großdurchmäßige Öl- und Gaspipelines verwendet, erfordert die strikte Einhaltung von Normen wie API 5L.
Weitere industrielle Anwendungen:
Wird in der Containerfertigung für Seitenwände, Dachbleche und bestimmte Bauteile eingesetzt, gelegentlich unter Verwendung witterungsbeständiger Sorten (Corten) wie SPA-H.
Dient als Grundmaterial für verschleißfeste Auskleidungsplatten in Bergbaugeräten, häufig mit nachfolgenden Härtebehandlungen.
Wird für die Hüllen und bestimmte Bauteile von Druckbehältern verwendet, erfordert spezielle Sorten wie Q245R oder Q345R.
