EN
Рољ од угљенског челика
Опсег дебљине: 1,2mm - 25,0mm
Опсег ширине: 600mm - 2000mm
Унутрашњи пречник: Φ 508mm / Φ 610mm (стандардно)
Примена: Челичне конструкције, грађевинска механика, сировине за заварене цеви, материјали за одмотавање средњих и тешких плоча, итд
- Преглед
- Препоручени производи
Преглед производа
Калем од челика са угљеником представља основну и веома свестрану категорију индустријских сировина, који се производи кроз софистицирани и строго контролисани металуршки процес. Процес почиње претварањем висококвалитетног течног гвожђа у конвертору, где прецизно ваљкање побољшава хемијски састав. Након тога следи континуирани лив, којим се формирају плоче или билинзи, који се затим обрађују коришћењем напредних технологија топлог или хладног ваљкања. Добијени производ поседује изузетна механичка својства, укључујући високу чврстоћу и добру дуктилност, поред прецизних димензионалних толеранција и врхунског квалитета површине. Спектар његове примене је изузетно широк и обухвата кључне области попут машинске производње, грађевинарства и структурног инжењерства, аутомобилских компоненти, система цевовода, домаћих апарата и широког спектра фино-техничких производа. Поштовање строгих стандарда квалитета има пресудну важност; наши калемови задовољавају Кинеске националне стандарде (GB/T), главне међународне референтне стандарде као што су ASTM (Америчко друштво за испитивање материјала), EN (Европски стандарди) и JIS (Јапански индустријски стандарди), као и актуелне спецификације у индустрији. Поред тога, сналазимо се са специфичним захтевима различитих пројеката и нудимо опсежне могућности прилагођавања димензија, тежине и перформанси.
Главне карактеристике
Висока чврстоћа и изузетна пластичност: Материјал је пројектован тако да обезбеди оптималан баланс између чврстоће и обликованости. Ово осигурава да може да поднесе значајна оптерећења и напоне, а при том остаје погодан за разне технике обраде као што су савијање, клациње и дубоко вучење. Његова изузетна заварљивост додатно олакшава израду чврстих и комплексних конструкција.
Једнолика дебљина и премијум равнинска тачност: Усаглашеност је кључна у индустријској обради. Наши калемови се производе са веома једноликом дебљином по целој дужини и ширини, уз прав и стабилан облик плоче. Ова карактеристика је од суштинског значаја за осигуравање стабилности у наредним фазама производње, као што су одмотавање, изравнавање и клациње, смањујући отпад и побољшавајући ефикасност производње.
Изванредни квалитет површине: Строга контрола квалитета током целог процеса производње осигурава да површина није оштећена непорочношћу као што су пукотине, ожиљке, спојци и инклузије. За хладно ваљкане ковице (ЦРЦ) завршна обрада површине је додатно побољшана, што резултира глатким, светлим изгледом са контролисаном грубошћу површине како би се задовољиле специфичне потребе примене, било да је груба текстура за адхезију на боји или огледало-
Високо флексибилни спецификације: Ми разумемо да једна величина не одговара свима. Због тога пружамо значајну флексибилност у прилагођавању ширине, укупне тежине и унутрашњег пречника катуља како би се беспрекорно интегрисали са вашом специфичном опремом за обраду и захтевима за крајњи производ.
Робусно и сигурно паковање: Како бисмо осигурали да производ стигне у безупречном стању, чак и након међународног транспорта на велике удаљености, користимо поуздана, инжењерска решења за паковање. То укључује водоотпорне омоте, премазе отпорне на корозију или VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) папир, као и чврсте, отпорне челичне везице и дрвене палете или носаче како би се спречило оштећење током манипулације и транспорта.
Детаљне категорије производа
1. Вруће ваљани калем (HRC)
Вруће ваљани калемови се производе тако што се непрекидно ливени слаб превлачи кроз ваљарнице на температурама изнад тачке рекристализације. Овај процес на високој температури је ефикасан и резултира карактеристичним сивкасто-плавим слојем гвожђевог оксида, познатим као мили скале, на површини.
Процес: Ваљање на високој температури (> тачка рекристализације), што резултира површином са природним оксидним слојем од гвожђа.
Опсег дебљине: 1,2 mm до 25,0 mm, који обухвата широк спектар од средњих до тешких калибара.
Опсег ширине: 600 mm до 2000 mm, прилагођен разним индустријским потребама.
Стандардни унутрашњи пречник: Φ508mm или Φ610mm, компатибилан са већином стандардних машина за одмотавање.
Основне примене: Идеалан за структурне примене и компоненте где изузетна обрада површине није критична, али су висока чврстоћа и добра обрадивост од суштинског значаја. Уобичајене примене укључују носаче од конструкцијског челика, оквире машине за градњу, полазни материјал за заварене цеви и мајчине траке за даљу прераду у средње и тешке плоче.
2. Хладно ваљана трака (CRC)
Хладновалцене каруље се производе даље обрадом макираних топловалцених каруља. То укључује чишћење ваге, а затим ваљање на собној температури, што затежава челик. Накнадно гњечење у пећи контролисане атмосфере враћа дугактилност, а завршно ваљање и изравњавање кроз кожу даје жељена механичка својства и површинске карактеристике.
Процес: Укључује мацање (за уклањање шкла), хладно редукциони варење, одгајање (за омекшавање и рекристализација) и коначно изравњавање температуре.
Површина: Характерно сјајна, чиста и глатка, са способношћу контроле грубоће површине (нпр. матова или глатка завршна) за специфичне апликације као што су сликање или платинација.
Дебљине: од 0,3 до 3,5 мм, пружајући прецизне, танке мере.
Ширина: од 600 до 1600 мм.
Примарне апликације: Изабрана за апликације које захтевају високу прецизност, врхунску завршну површину и одличну формабилност. Типична крајња употреба укључује љуске кућних апарата (хладилника, пралних машина), панеле куза и унутрашње делове аутомобила, прецизно штампање и компоненте за дубоко цртање и висококвалитетни канцеларијски намештај.
Сценарија примене
Топло ваљене намотки, са својим дебљим гамарима (обично од 1,2 до 25 мм) и карактеристичном површином на мелињској скали, су материјал за примене у којима је крајња површинска естетика секундарна за структурни интегритет, чврстоћу и трошковну ефикасност у обликувању.
Индустрија челичне конструкције и грађевинарства:
Служи као примарни сировина за ваљање или заваривање у структурне секције као што су Х-бамене, И-бамене и угловни челићи.
Произведен у кључне компоненте за зграде са челичним оквиром, као што су фабричке греде, стубови и мостови.
Коришћено у производњи цеви за скеле, појачане елементе и система подршке за изградњу коврча.
Производња заварених цеви и цеви:
Поступа као основни материјал (скуља) за производњу цеви завареног праваца (ERW) и цеви завареног спирала (SSAW).
Ове цеви се широко користе у мрежама водоснабдевања, гасним преносним линијама, структурним шуплим секцијама, цеви за куповину и разним индустријским цевима за течности.
Машине за грађевинарство и тешка опрема:
Обликовано у кључне структуралне делове тешких машина, укључујући доње делове екскаватора и шасије, стреле и хватаче дижалица, као и склопове руку товарника.
Користи се при изради оквира пољопривредних машина (трактори, комбајни) и заштитних кућишта комбајна.
Аутомобилска и железничка транспортна средства:
Користи се у производњи оквира и греда шасија комерцијалних возила (нпр. подужне греде камиона, често се користе челици ниске легуре високе чврстоће као што су 510L/610L).
Користи се за под приколника, куповине камиона и кревета са наклоном.
Налази примену у бочним зидовима, подкоморима и структурним компонентама железничких теретничких вагона и вожњског материјала.
Енергија и инфраструктура:
Развртан и исечен да би се формирале искривљене челичне плоче које се користе у изградњи ветровинских кули.
Произведена у поврзане плоче, гусете и подршке за куле за пренос електричне енергије и конструкције подстаница.
Користи се за велике препреме нафте и гаса, који захтевају строго поштовање стандарда као што је API 5L.
Други индустријски примене:
Користи се у производњи контејнера за бочне панеле, покривене плоче и одређене структурне делове, понекад користећи отпорне на временске услови (Кортен) као што је СПА-Х.
Служи као основни материјал за ношење отпорне плоче облоге у рударској опреми, често подвргнуте последњим обрадама за тврдоћу.
Користи се за љуске и одређене компоненте посуда под притиском, које захтевају специфичне категорије као што су Q245R или Q345R.
