ЧЕЛИЧНА НАМОТАЧКА

Челични календри од угљеничног челика, галвански календри и календри са бојеном премазом су три веома карактеристичне врсте материјала у обради челика. Постоји јасна веза између основних материјала ова три типа (галвански календри користе челичне календри од угљеничног челика као основни материјал, док календри са бојеном премазом најчешће користе галвански календар као основу). Логика класификације се ослања на процес производње, особине материјала, стање површине и примену у различитим индустријама, тако да се прилагођава разним потребама. Конкретна класификација је следећа:

Коула од угљенског челика

Календар од угљеничног челика је врста календрираног материјала направљеног од угљеничног челика непрекидним ваљањем и мотањем. Ово је најосновнији тип челичног календра и може се директно обрађивати или користити као почетни материјал за галвански календар и календар са бојеном премазом. Класификација се фокусира на садржај угљеника и процес производње.

Према садржају угљеника

Калем од челика ниског угљеника: садржај угљеника ≤0.25%, уобичајени квалитети укључују Q195, Q235, SPHC итд. Има добру жилавост, изузесну заварљивост, низак степен обрадивости и прихватљиву цену. Највише се користи међу калемовима од угљеничног челика и често се користи за делове израде клишеа, челичне конструкције, заварене делове итд.

Калем средњег угљеника: садржај угљеника 0.25%-0.6%, квалитет као што је калем челика број 45. Његова чврстоћа и тврдоћа су веће у односу на калеме ниског угљеника, али његова жилавост и заварљивост су делимично слабије. Потребно је топлотно обрадити ради побољшања перформанси и најчешће се користи за зупчанике, вратила, клинове и друге делове под оптерећењем у машинској производњи.

Калем од челика са високим садржајем угљеника: садржај угљеника > 0,6%, класа као што је калем челика бр. 65. Има високу тврдоћу и изузетну отпорност на хабање, али слабу пластичност и склон је пуцању. Тешко се заварује и углавном се користи за израду производа са екстремним захтевима у погледу тврдоће, као што су опруге, режући алати и челична ужад.

Класификација према процесу производње

Калем вруће ваљаног челика: Сирови материјал се загрева на високу температуру пре ваљања, са карактеристикама високе ефикасности производње и ниском ценом. На површини има оксидну кору, просечну тачност димензија, добра дуктилност и жилавост, погодан је за структурне делове који могу да поднесу ударне оптерећења. Широко се користи у грађевинарству, мостовима, машинским базама и сл.

Хладног вучени челични калем од угљеничног челика: производи се ваљањем врућег вучених челичних калемова од угљеничног челика као основног материјала на собној температури. Површина је глатка и равна, са малим толеранцијама димензија, униформном дебљином, већом тврдоћом и чврстоћом. Погодан је за примену у ситуацијама са високим захтевима за изгледом и прецизношћу, као што су делови аутомобилских интеријера, кућних апаратских омотача и прибор за прецизне инструменте.

Галтеникована намотка

Цинкани калем је врста калем материјала који као основни материјал користи челични калем од угљеничног челика (хладног или врућег вучења) и формира слој цинка на површини путем процеса цинкања. Његова основна вредност је побољшање отпорности према корозији. Класификација се углавном заснива на процесу цинкања и стању површине

Класификација према процесу цинкања

Калем са термичким цинкањем: челични калемови од угљеничног челика се потапају у растопљени цинк како би се формирао униформни слој цинка на површини. Слој цинка је дебео (обично преко 80g/ ㎡), има јаку адхезију, изузесну отпорност на корозију и отпорност на хабање, дуг век трајања и релативно умерену цену. Први је избор за спољашње сценарије и често се користи за ограде, челичне конструкције фабрика, шасије аутомобила, пољопривредну механизацију итд.

Калем са електролитским цинкањем: Помоћу електролизе, јони цинка се таложе на површини челичних калемова од угљеничног челика, формирајући цинков слој. Слој цинка је танак и густ (обично 10-50g / ㎡), са високом равниношћу површине и добром тачношћу димензија. Његова отпорност на корозију је нешто слабија у односу на калемове са цинкањем по врућој методи, али има привлачан изглед и погодан је за даљу прераду преко премаза. Широко се користи за кућне апарате, електронску опрему, помоћне делове за паковање хране итд.

Класификација према стању површине

Калем обичног цинка са цветом: Цинкови цветови формирани природним хлађењем након цинкања имају јасне узорке на површини и релативно ниску цену. Погодан је за спољашње структурне делове код којих не постоје високи захтеви у погледу изгледа.

Калем малих цинкових цветова: Контролом брзине хлађења формирају се ситни цинкови цветови, површина је равнија, а лепљивост каснијег премаза боља. Често се користе за домаће апарате и аутомобилске делове који захтевају фарбање.

Калем без цинковог цвета: Након специјалне обраде ради елиминације цинкових цветова, површина је глатка и униформна, погодна за примену где су захтеви за изгледом веома високи, као што су кућишта висококвалитетних домаћих апарата, декоративне плоче и сл.

Калем са обојеним премазом

Калем лакираног челика је врста калем материјала направљеног од калема цинком пресвученог челика (најчешћи) или калема хладно ваљаног угљеничног челика као основног материјала, који се затим подвргава површинској претприпреми, наношењу обојене боје (или филма) и отврђивању. Овај производ комбинује декоративне и заштитне функције. Класификација се углавном заснива на типу основног материјала, процесу пресvlaчења и карактеристикама површине:

Класификација по основном материјалу

Калем лакираног челика на бази галванизованог челика: користи калем галванизованог челика поступком грејња или електролитски галванизован челик као основни материјал, комбинујући отпорност на корозију цинканог слоја и декоративни ефекат пресвлачења. Тренутно је најшире коришћена врста калема лакираног челика и погодан је за израду спољашњих зидова, кровних конструкција, рекламних табли и слично.

Хладног формирана основна плоча, бояна челична трака: користи хладног формирану угљеничну челичну траку као основни материјал, има релативно низу цену, али њена отпорност према корозији зависи од преклопног слоја. Погодна је само за унутрашње суве просторе, као што су унутрашњи преградни зидови и плоче за намештај.

Алуминијум-цинк основна плоча, бояна челична трака: са алуминијум-цинком као основним материјалом, има бољу отпорност према корозији и високим температурама у односу на обичне цинком поцинковане основне плоче, често се користи у грађевинским објектима на високим температурама или у високо корозивним срединама.

Класификација према процесу прекривања

Бојана челична трака нанета ваљком: преклопни слој се равномерно наноси на површину основног материјала помоћу машине за ваљкање. Дебљина преклопног слоја је једнолика, адхезија је јака, а ефикасност производње висока. Ово је доминантан производни процес бојаних челичних трака и погодан је за велику индустријску производњу.

Спрај-премазани лим са премазом: Премаз се наноси прскањем, погодан је за неправилне подлоге или производњу у малим серијама. Текстура премаза је богата, али је његова равномерност делимично лошија у односу на ваљчани премаз. Сценарији употребе су релативно специфични.

Класификација према карактеристикама површине

Обични премазани лим са премазом: Површина је једнобојна (на пример бела, плава, црвена итд.), а дебљина премаза је уобичајена, погодна за општу архитектонску декорацију.

Релјефни лим са премазом: Након наношења премаза, штампањем се стварају десени (на пример дрвене жиле, камене жиле), што комбинује декоративне и противсаклзна својства. Често се користи за декорацију спољашњих зидова, плафона, врата и сл.

Ролне са високим блијеском/мат ролне: Ролне са високим блијеском имају висок степен блијеска и изразит визуелни ефекат. Мат ролне имају меку, неблиставу површину, што их чини погодним за примену у просторима осетљивим на светлост, као што су унутрашња аранжмана и декорација тржних центара.