STAAL ROL

Koolstofstaalcoils, gegalvaniseerde coils en gekleurde gecoate coils zijn drie zeer representatieve soorten coilmaterialen in de staalverwerking. Er bestaat een duidelijke relatie in basis materiaal tussen de drie (gegalvaniseerde coils gebruiken koolstofstaalcoils als basis materiaal, terwijl gekleurde gecoate coils meestal gegalvaniseerde coils als basis materiaal gebruiken). De classificatielogica draait om productieprocessen, materiaaleigenschappen, oppervlaktecondities en toepassingsscenario's, afgestemd op verschillende industriële behoeften. De specifieke indeling is als volgt:

Koolstofstaal Coïl

Een koolstofstaalcoil is een type coilmateriaal dat uit koolstofstaal is vervaardigd door middel van continu walsen en opwinden. Het is het meest fundamentele staalcoilmateriaal en kan rechtstreeks worden verwerkt of dienen als oorspronkelijk basis materiaal voor gegalvaniseerde coils en gekleurde gecoate coils. De classificatie richt zich op koolstofgehalte en productieprocessen.

Geclassificeerd op basis van koolstofgehalte

Koolstofarme staalrol: koolstofgehalte ≤0,25%, gangbare soorten zijn onder andere Q195, Q235, SPHC, enz. Het heeft een goede taaiheid, uitstekende lasbaarheid, lage bewerkingsmoeilijkheid en een betaalbare prijs. Het is het meest gebruikte type koolstofstaalrol en wordt vaak gebruikt voor stansonderdelen, staalconstructiedelen, gelaste onderdelen, enz.

Middelkoolstofstaalrol: koolstofgehalte 0,25%-0,6%, soort zoals staalrol nr. 45. De sterkte en hardheid zijn hoger dan die van koolstofarme staalrollen, maar de taaiheid en lasbaarheid zijn iets minder goed. Het moet worden warmtebehandeld om de prestaties te verbeteren en wordt vooral gebruikt voor tandwielen, assen, drijfstangen en andere belaste onderdelen in de machinebouw.

Koolstofstaalrol met hoog koolstofgehalte: koolstofgehalte > 0,6%, type zoals staalrol nr. 65. Het heeft een hoge hardheid en sterke slijtvastheid, maar slechte plastische eigenschappen en is gevoelig voor barsten. Het is moeilijk te lassen en wordt voornamelijk gebruikt voor producten met uitzonderlijk hoge eisen aan hardheid, zoals veren, snijgereedschappen en staalkabels.

Ingedeeld op basis van productieproces

Warmgewalste koolstofstaalrol: De stoom wordt voor het walsen op hoge temperatuur verhit, wat zorgt voor een hoge productie-efficiëntie en lage kosten. Het heeft een oxidehuid op het oppervlak, gemiddelde dimensionale nauwkeurigheid, goede vormbaarheid en taaiheid, en is geschikt voor constructieonderdelen die schokbelastingen kunnen weerstaan. Het wordt veel gebruikt in gebouwen, bruggen, machineonderstellen, enz.

Koudgewalste koolstofstaalrol: wordt gemaakt door warmgewalste koolstofstaalrol als basis materiaal op kamertemperatuur te walsen. Het oppervlak is glad en vlak, met kleine maattoleranties, uniforme dikte en hogere hardheid en sterkte. Het is geschikt voor toepassingen met hoge eisen aan uiterlijk en precisie, zoals auto-interieuronderdelen, huishoudapparatenbehuizingen en accessoires voor precisie-instrumenten.

Galvaniseerde Coil

Gegalvaniseerde rol is een type rolmateriaal dat koolstofstaalrol (koud- of warmgewalst) als basis materiaal gebruikt en via het galvaniseringsproces een zinklaag op het oppervlak vormt. De kernwaarde ligt in de verbeterde corrosieweerstand. De classificatie is voornamelijk gebaseerd op het galvanisatieproces en de oppervlaktoestand

Geclassificeerd op basis van galvanisatieproces

Elektrogelakt plaat: koolstofstaalrollen worden ondergedompeld in gesmolten zink om een uniforme zinklaag op het oppervlak te vormen. De zinkcoating is dik (meestal meer dan 80g\/ ㎡), heeft sterke hechting, uitstekende corrosieweerstand en slijtvastheid, een lange levensduur en een relatief gematigde kosten. Het is de eerste keuze voor buitentoepassingen en wordt vaak gebruikt in leuningen, staalconstructiefabrieken, auto-onderstellen, landbouwmachines, enz.

Elektro-verzinkte coil: Via elektrolyse worden zinklegering op het oppervlak van koolstofstaalcoils afgezet om een zinklaag te vormen. De zinklaag is dun en dicht (meestal 10-50 g / ㎡), met een hoge oppervlakteglans en goede maatnauwkeurigheid. De corrosieweerstand is iets minder dan die van geheel verzinkte coïls, maar het heeft een aantrekkelijk uiterlijk en is geschikt voor verdere coatingverwerking. Het wordt veel gebruikt in huishoudapparatenbehuizingen, accessoires voor elektronische apparatuur, hulpstukken voor voedselverpakkingen, enz.

Indelen op oppervlaktoestand

Gewone zinkbloemrol: Zinkbloemen gevormd door natuurlijke afkoeling na verzinken hebben duidelijke oppervlakpatronen en relatief lage kosten. Geschikt voor buitenmontageonderdelen met lage eisen aan het uiterlijk.

Kleine zinkbloemrollen: Door de afkoelsnelheid te beheersen, ontstaan fijne zinkbloemen, het oppervlak is vlakker en de hechting van een volgende coating is beter. Wordt vaak gebruikt voor huishoudelijke apparaten en auto-onderdelen die geschilderd moeten worden.

Zinkbloemvrije rol: Na speciale behandeling om zinkbloemen te elimineren, is het oppervlak glad en uniform, geschikt voor toepassingen met zeer hoge eisen aan het uiterlijk, zoals behuizingen van hoogwaardige huishoudelijke apparaten, decoratieve panelen, enz.

Gelakte coil

Gelakt staalcoil is een type coilmateriaal dat is vervaardigd uit gegalvaniseerde staalcoil (de meest gangbare vorm) of koudgewalste koolstofstaalcoil als basismateriaal, dat een oppervlaktevoorbehandeling ondergaat, wordt voorzien van een gekleurde laklaag (of folie) en vervolgens wordt uitgehard. Het combineert zowel decoratieve als beschermende functies. De indeling richt zich voornamelijk op het type basismateriaal, het coatenproces en de oppervlaktekenmerken:

Ingedeeld op basis van basismateriaal

Gelakt staalcoil met gegalvaniseerde onderlaag: gebruik van warmgedompelde of elektrolytisch gegalvaniseerde coil als basismateriaal, waarbij de corrosiebestendigheid van de zinklaag gecombineerd wordt met het decoratieve effect van de coating. Dit is momenteel het meest gebruikte type gelakt staalcoil en is geschikt voor bouwgevels, daken, reclameborden, enz.

Koudgewalste geëmailleerde plaat met gecoate laag: Gebruikmakend van koudgewalst koolstofstaal als uitgangsmateriaal, heeft het een relatief lage kosten, maar de corrosieweerstand is afhankelijk van de coating. Het is alleen geschikt voor binnen droge omgevingen, zoals binnenwanden en meubelplaten.

Aluminium-zink basisplaat met gecoate kleurlaag: Met aluminium-zink laag als basis materiaal, heeft het betere corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid dan gewone gegalvaniseerde basisplaten, en wordt vaak gebruikt in bouwvoorzieningen in hoge temperatuur omgevingen of sterk corrosieve gebieden.

Geclassificeerd op basis van coatingproces

Rolcoating kleurcoatingrol: De coating wordt gelijkmatig aangebracht op het oppervlak van de ondergrond via een rolcoatingmachine. De coatingdikte is uniform, de hechting is sterk en de productie-efficiëntie is hoog. Het is het dominante productieproces voor kleurcoatingrollen en geschikt voor grootschalige industriële productie.

Gespoten gelegeerd kleurenlint: Het wordt met verf bedekt door te spuiten, geschikt voor onregelmatige ondergronden of productie in kleine oplagen. De coatingstructuur is rijk, maar de eenvormigheid is iets minder goed dan bij rolcoating. De toepassingssituaties zijn relatief beperkt.

Indelen op basis van oppervlakteigenschappen

Gewoon gecoat kleurenlint: het oppervlak is zuivere kleur (zoals wit, blauw, rood, enz.), en de laagdikte is conventioneel, geschikt voor algemene bouwkundige afwerking.

Gestructureerd kleurenlint: Na het coaten worden er via een structuurtechnologie patronen aangebracht (zoals houtnerf, steennerv), wat zowel decoratieve als anti-slip eigenschappen combineert. Wordt vaak gebruikt voor gevelafwerking, plafonds, deurpanelen, enz.

Hochglans/matte gecoate rollen: Hochglansrollen hebben een hoge oppervlakteglans en een helder visueel effect. De matte rol heeft een zachte, niet-reflecterende oppervlakte, waardoor deze geschikt is voor toepassingen die gevoelig zijn voor licht, zoals interieurdecoratie en decoratie van winkelcentra.