Kolstålsspolar, galvaniserade spolar och färgbehandlade spolar är tre mycket representativa typer av spårmaterial inom stålbehandling. Det finns ett tydligt samband mellan dem när det gäller basmaterial (galvaniserade spolar använder kolstålsspolar som basmaterial, medan färgbehandlade spolar främst använder galvaniserade spolar som basmaterial). Klassificeringslogiken bygger på tillverkningsprocesser, materialens egenskaper, ytillstånd och användningsområden, anpassade till olika industriella behov. En detaljerad introduktion till klassificeringen följer nedan:
Kolstålspole
Kolstålsspole är en typ av spårmaterial tillverkat av kolstål genom kontinuerlig valsning och upprullning. Det är det mest grundläggande stålspårmaterialet och kan antingen bearbetas direkt eller användas som ursprungligt basmaterial för galvaniserade spolar och färgbehandlade spolar. Klassificeringen fokuserar på kolhalt och tillverkningsprocesser.
Klassificerad efter kolhalt
Kolmonterad stållim: Kolhalt ≤0,25 %, vanliga sorter inkluderar Q195, Q235, SPHC, etc. Den har god seghet, utmärkt svetsbarhet, låg bearbetningssvårighet och ett prisvärt pris. Det är den mest använda typen av kolmonterad stållim och används ofta till pressade delar, stålkonstruktionsdelar, svetsade delar, etc.
Medelhård stållim: Kolhalt 0,25–0,6 %, exempelvis stålsort 45. Dess hållfasthet och hårdhet är högre än hos kolmonterad stållim, men segheten och svetsbarheten är något sämre. Den måste värmebehandlas för att förbättra prestandan och används främst till kugghjul, axlar, drivstänger och andra belastade delar inom mekanisk tillverkning.
Kolstålsspira: Kolhalt > 0,6 %, exempelvis stålsort 65. Den har hög hårdhet och god nötfasthet, men dålig plasticitet och benägenhet att spricka. Svår att svetsa och används främst till produkter med mycket höga krav på hårdhet, såsom fjädrar, skärverktyg och ståltråg.
Klassificerat efter tillverkningsprocess
Varmvalsad kolstålsspira: Ingots värms till hög temperatur innan valsning, vilket ger hög produktionseffektivitet och låg kostnad. Ytan har en oxidhud, genomsnittlig dimensionsnoggrannhet, god seghet och ductilitet, och är lämplig för strukturella komponenter som kan uthärda stötlaster. Används brett inom byggnader, broar, mekaniska baser, etc.
Kallvalsad kolfast stålskiva: Den tillverkas genom att kallvälta varmvalsad kolfast stålskiva som basmaterial vid rumstemperatur. Ytan är slät och plan, med små dimensionsavvikelser, jämn tjocklek samt högre hårdhet och styrka. Den är lämplig för tillämpningar med höga krav på utseende och precision, såsom inredningsdelar i fordon, skal till hushållsapparater och tillbehör till precisionsinstrument.
Galvaniserad spole
Galvaniserad skiva är en typ av skivmaterial som använder kolfast stålskiva (kallvalsad eller varmvalsad) som basmaterial och bildar ett zinkskikt på ytan genom galvanisering. Dess kärnvärde ligger i förbättrad korrosionsmotstånd. Klassificeringen baseras främst på galvaniseringsprocessen och ytans beskaffenhet
Klassificering efter galvaniseringsprocess
Varmdoppad galvaniserad skiva: Kolfasta stålskivor sänks ner i smält zink för att bilda ett jämnt zinkskikt på ytan. Zinkbeläggningen är tjock (vanligtvis över 80 g/ ㎡), har stark adhesion, utmärkt korrosionsmotstånd och nötkänslighet, en lång livslängd och en relativt måttlig kostnad. Det är det första valet för utomhusscenarier och används ofta i räcken, stålkonstruktionsfabriker, bilbalkar, jordbruksmaskiner m.m.
Elektroförgalvaniserad spole: Genom elektrolys avsätts zinkjoner på ytan av kolfjädersspolar för att bilda ett zinkskaikt. Zinkbeläggningen är tunn och tät (vanligtvis 10–50 g / ㎡), med hög ytfinish och god dimensionsnoggrannhet. Dess korrosionsbeständighet är något sämre än hos varmförgalvaniserade spolar, men den har ett attraktivt utseende och är lämplig för efterföljande beläggningsbearbetning. Den används brett inom hushållsapparaters skal, elektronikutrustningsdelar, livsmedelsförpackningshjälpdelar m.m.
Klassificera efter ytans tillstånd
Vanlig zinkblomspole: Zinkblommor bildade genom naturlig kylning efter galvanisering har tydliga ytstrukturer och relativt låg kostnad. Lämplig för utomhuskonstruktionsdelar med låga krav på utseende.
Små zinkblomspolar: Genom att kontrollera kylningshastigheten bildas fina zinkblommor, ytan blir jämnare och vidhäftningen för efterföljande beläggning är bättre. Används ofta för hushållsapparater och bilkomponenter som ska målas.
Zinkfri spole: Efter särskild behandling för att eliminera zinkblommor blir ytan slät och enhetlig, lämplig för tillämpningar med mycket höga krav på utseende, såsom skal till högklassiga hushållsapparater, dekorpaneler etc.
Färgbelagd spole
Färgbehandlad stålrulle är en typ av rulmaterial som tillverkas av galvaniserad stålrulle (den vanligaste varianten) eller kallvalsad kolstål rulle som grundmaterial, vilken genomgår ytförbehandling, påläggning av färg (eller film) samt härdbildning. Den kombinerar både dekorativa och skyddande funktioner. Klassificeringen fokuserar främst på typ av grundmaterial, beläggningsprocess och ytsegenskaper:
Klassificerad efter grundmaterial
Färgbehandlad stålrulle med galvaniserad grundplåt: Använder varm-doppad galvaniserad rulle eller elektro-galvaniserad rulle som grundmaterial, och kombinerar zinkskiktets korrosionsmotstånd med beläggningens dekorativa effekt. Det är för närvarande den mest använda typen av färgbehandlad stålrulle och lämpar sig för byggnaders ytterväggar, tak, skyltar etc.
Färgbehandlad spole med kallvalsad grundplatta: Använder kallvalsad kolstålsspol som basmaterial, har relativt låg kostnad, men korrosionsbeständigheten beror på beläggningen. Lämplig endast för inomhus torra miljöer, till exempel inomhusavskiljningar och möbelpaneler.
Färgbehandlad spole med aluminiserad zinkgrundplatta: Med aluminiserad zinkspole som basmaterial har den bättre korrosionsbeständighet och högtemperaturbeständighet än vanliga galvaniserade grundplattor och används ofta i byggnadsanläggningar i högtemperatursmiljöer eller starkt korrosiva områden.
Klassificerad efter beläggningsprocess
Rullebelagd färgbehandlad spole: Beläggningen appliceras jämnt på basmaterialets yta genom en rullebeläggningsmaskin. Beläggningstjockleken är enhetlig, adhesionen stark och produktionshastigheten hög. Det är den dominerande tillverkningsprocessen för färgbehandlade spolar och lämplig för storskalig industriell produktion.
Spraybelagd färgbelagd spole: Den beläggs med färg genom spraying, lämplig för oregelbundna underlag eller produktion i små serier. Beläggningsstrukturen är rik, men dess homogenitet är något sämre jämfört med rullebeläggning. Tillämpningsområdena är relativt specialiserade.
Klassificera efter ytans egenskaper
Vanlig färgbelagd spole: Ytan är enfärgad (till exempel vit, blå, röd, etc.) och beläggningstjockleken är standard, lämplig för allmän arkitektonisk dekoration.
Präglad färgbelagd spole: Efter beläggning skapas mönster (till exempel trästruktur, stenstruktur) genom präglingsteknik, vilket kombinerar dekorativa och slipämnande egenskaper. Används ofta till fasaddäck, tak, dörrpaneler, etc.
Högljus/mattklot: Högljusklot har en hög ytreflex och en ljus visuell effekt. Mattklotet har en mjuk och icke-reflekterande yta, vilket gör det lämpligt för scenarier som är känsliga för ljus, till exempel inredning och shoppingcenterinredning.