EN
Walcowana stal węglowa
Zakres grubości: 1,2 mm - 25,0 mm
Zakres szerokości: 600 mm - 2000 mm
Średnica wewnętrzna: Φ 508 mm / Φ 610 mm (standard)
Zastosowania: Konstrukcje stalowe, maszyny budowlane, surowce do rur spawanych, materiały do rozwijania płyt średnich i ciężkich, itp.
- Przegląd
- Polecane produkty
Przegląd produktu
Zwoje ze stali węglowej to podstawowa i wszechstronna kategoria przemysłowych surowców, wytwarzana za pomocą zaawansowanego i precyzyjnie kontrolowanego procesu metalurgicznego. Rozpoczyna się on od przetworzenia wysokiej jakości stopionego żelaza w konwerterze, gdzie dokładne stapianie ulepsza skład chemiczny. Następnie materiał przechodzi przez ciągłą odlewanie, tworząc bryły lub patyki, które następnie są przetwarzane przy zastosowaniu nowoczesnych technologii walcowania na gorąco lub na zimno. Otrzymany produkt charakteryzuje się wyjątkowymi właściwościami mechanicznymi, w tym wysoką wytrzymałością i dobrą plastycznością, a także precyzyjnymi tolerancjami wymiarowymi i wysoką jakością powierzchni. Zakres zastosowań jest niezwykle szeroki i obejmuje kluczowe sektory takie jak produkcja maszyn, budownictwo i inżynieria lądowa, komponenty samochodowe, systemy rurociągów, urządzenia gospodarstwa domowego oraz różnorodne wyroby metalowe. Zasadnicze znaczenie ma przestrzeganie rygorystycznych standardów jakości; nasze zwoje spełniają Chińskie Normy Narodowe (GB/T), główne normy międzynarodowe, w tym ASTM (American Society for Testing and Materials), EN (European Norms) oraz JIS (Japanese Industrial Standards), a także obowiązujące specyfikacje branżowe. Ponadto, świadomi jesteśmy indywidualnych potrzeb różnych projektów i oferujemy obszerne możliwości dostosowania wymiarów, masy oraz cech użytkowych.
Główne cechy
Wysoka Wytrzymałość i Doskonała Plastyczność: Materiał został zaprojektowany tak, aby zapewniać optymalny balans między wytrzymałością a kutejnością. Gwarantuje to możliwość wytrzymywania znacznych obciążeń i naprężeń przy jednoczesnej łatwości przetwarzania różnymi metodami, takimi jak gięcie, tłoczenie i głębokie wyciskanie. Doskonała spawalność ułatwia ponadto tworzenie trwałych i złożonych konstrukcji.
Jednolita Grubość i Wysoka Płaskość: Spójność jest kluczowa w procesach przemysłowych. Nasze blachy wstęgowe są produkowane z bardzo jednolitą grubością na całej długości i szerokości, w połączeniu z prostym i stabilnym kształtem płyty. Ta cecha ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia stabilności w kolejnych etapach produkcji, takich jak rozwijanie, wygłuszanie i tłoczenie, co minimalizuje odpady i poprawia efektywność produkcji.
Wyjątkowa Jakość Powierzchni: Ścisła kontrola jakości w całym procesie produkcji zapewnia brak szkodliwych wad powierzchni, takich jak pęknięcia, blizny, zagięcia i wtrącenia. W przypadku blach stalowych tłoczonych na zimno (CRC), wykończenie powierzchni jest dodatkowo poprawiane, co skutkuje gładką, połyskliwą powierzchnią o regulowanej chropowatości odpowiadającej konkretnym potrzebom zastosowania – niezależnie od tego, czy potrzebna jest szersza faktura ułatwiająca przyczepność farby, czy wygląd lustrzany dla celów estetycznych.
Bardzo elastyczne specyfikacje: Rozumiemy, że nie każdy produkt może być uniwersalny. Dlatego oferujemy znaczną elastyczność w dostosowywaniu szerokości, całkowitej masy i średnicy wewnętrznego rdzenia cewki, aby bezproblemowo integrować się z Państwa konkretnym wyposażeniem technologicznym oraz wymaganiami produktu końcowego.
Wytrzymała i bezpieczna paczka: Aby zagwarantować, że produkt dotrze w idealnym stanie, nawet po długodystansowym transporcie międzynarodowym, stosujemy niezawodne, inżynieryjne rozwiązania pakowania. Obejmują one opakowania odporne na wilgoć, powłoki zapobiegające rdzy lub papier VCI (Vapor Corrosion Inhibitor), a także solidne, odporne na uderzenia opaski stalowe oraz palety lub podstawy drewniane, chroniące przed uszkodzeniami podczas manipulacji i transportu.
Szczegółowe kategorie produktów
1. Blachy cienkie gorąco walcowane (HRC)
Zwoje blach cienkich gorąco walcowanych wytwarza się poprzez przepuszczanie odlewanego ciągłościowo bloomu przez walcownię w temperaturze powyżej punktu rekrystalizacji. Ten proces w wysokiej temperaturze jest wydajny i prowadzi do powstania charakterystycznej, niebieskawo-szarej warstwy tlenku żelaza znanej jako szlam walcowniczy na powierzchni.
Proces: Walcowanie w wysokiej temperaturze (> temperatura rekrystalizacji), powodujące powstanie powierzchni z naturalną warstwą tlenku żelaza.
Zakres grubości: od 1,2 mm do 25,0 mm, oferujący szeroką gamę od średnich do dużych grubości.
Zakres szerokości: od 600 mm do 2000 mm, dostosowany do różnych potrzeb przemysłowych.
Standardowy średnica wewnętrzna: Φ508 mm lub Φ610 mm, kompatybilna z większością standardowych maszyn odwijalnych.
Zastosowania podstawowe: Idealne do zastosowań konstrukcyjnych i komponentów, gdzie wysoka jakość powierzchni nie jest kluczowym wymaganiem, natomiast duża wytrzymałość i dobra formowalność są niezbędne. Typowe zastosowania to elementy stalowe konstrukcyjne, ramy maszyn budowlanych, surowiec do rur spawanych oraz zwoje macierzyste przeznaczone do dalszej obróbki na blachy średnie i ciężkie.
2. Zwoje zimnowalcowane (CRC)
Zwoje zimnowalcowane wytwarza się poprzez dalszą obróbkę kwaszonych zwojów gorącownikowych. Proces ten obejmuje usunięcie szkali, a następnie walcowanie w temperaturze otoczenia, które powoduje umocnienie stali. Następne wyżarzanie w piecach o kontrolowanej atmosferze przywraca ciągliwość, a końcowe walcowanie docelowe oraz wygładzanie nadają pożądane właściwości mechaniczne i charakterystykę powierzchni.
Proces: Obejmuje kwasowanie (usunięcie szkali), walcowanie na zimno, wyżarzanie (do mięknięcia i rekrystalizacji) oraz końcowe wygładzanie.
Wykończenie powierzchni: Charakterystycznie jasne, czyste i gładkie, z możliwością kontrolowania chropowatości powierzchni (np. wykończenie matowe lub gładkie) dla konkretnych zastosowań, takich jak malowanie czy powlekanie.
Zakres grubości: 0,3 mm do 3,5 mm, zapewnia precyzyjne, cienkie kalibry.
Zakres szerokości: 600 mm do 1600 mm.
Zastosowania główne: Wybierane w zastosowaniach wymagających wysokiej dokładności, doskonałego wykończenia powierzchni oraz doskonałej formowalności. Typowe zastosowania końcowe to obudowy urządzeń domowych (lodówki, pralki), blachy karoseryjne i elementy wnętrza samochodów, precyzyjne tłoczone i głęboko wyciągane komponenty oraz wysokiej jakości meble biurowe.
Scenariusze zastosowań
Zwoje ze stali gorąco walcowanej, charakteryzujące się większą grubością (zazwyczaj 1,2–25 mm) oraz powierzchnią pokrytą tzw. szkalią hutniczą, są materiałami pierwszego wyboru w zastosowaniach, gdzie estetyka powierzchni ustępuje pod względem znaczenia trwałości konstrukcyjnej, wytrzymałości i opłacalności w procesach kształtowania.
Branża konstrukcji stalowych i budownictwo:
Służy jako główny surowiec do walcowania lub spawania elementów konstrukcyjnych, takich jak belki H, belki I oraz kątowniki.
Wykorzystywane do produkcji kluczowych komponentów dla budynków o szkielecie stalowym, takich jak dźwigary fabryczne, słupy i belki mostowe.
Stosowane przy wytwarzaniu rur rusztowań, elementów zbrojenia oraz systemów podpór do deskowań budowlanych.
Produkcja rur spawanych:
Stanowi materiał wyjściowy (skelp) do produkcji rur spawanych z liniowym szwem (ERW) oraz rur spiralnie spawanych (SSAW).
Rury te znajdują szerokie zastosowanie w sieciach zaopatrzenia w wodę, liniach przesyłowych gazu, profilach rurowych konstrukcyjnych, rurach pale, a także w różnych przewodach przemysłowych do transportu cieczy.
Maszyny budowlane i wyposażenie ciężkie:
Stosowane do wytwarzania kluczowych elementów konstrukcyjnych maszyn ciężkich, w tym podwozi koparek i ram, strzał dźwigów i wysięgników oraz zespołów ram ładowarek.
Wykorzystywane przy produkcji ram maszyn rolniczych (traktory, kombajny) oraz osłon ochronnych dla kombajnów żniwnych.
Motoryzacja i transport szynowy:
Stosowane w produkcji ram i belek nośnych pojazdów użytkowych (np. belki podłużne ciężarówek, często z użyciem wysokowytrzymałych stopów niskostopowych takich jak 510L/610L).
Używane do wykonywania podłóg przyczep, karoserii samochodów wysypczych i skrzyń wywrotowych.
Znajdują zastosowanie w ścianach bocznych, podwoziach i elementach konstrukcyjnych wagonów towarowych i taboru kolejowego.
Energia i infrastruktura:
Rozwijane i cięte na krzywe płyty stalowe stosowane przy budowie wież turbin wiatrowych.
Wytwarzane na płyty łączeniowe, nakładki i wsporniki konstrukcyjne dla wież linii napowietrznych i stacji elektroenergetycznych.
Stosowane w rurociągach do przesyłu ropy naftowej i gazu o dużym średnicy, wymagających rygorystycznego przestrzegania standardów takich jak API 5L.
Inne zastosowania przemysłowe:
Wykorzystywane w produkcji kontenerów do paneli bocznych, blach dachowych oraz niektórych elementów konstrukcyjnych, czasem z użyciem gatunków odpornych na warunki atmosferyczne (Corten), takich jak SPA-H.
Służy jako materiał podstawowy do płyt wyściółkowych odpornych na zużycie w sprzęcie górniczym, często poddawanych późniejszym obróbkom utwardzającym.
Stosowane do korpusów i niektórych komponentów naczyni ciśnieniowych, wymagających określonych gatunków, takich jak Q245R lub Q345R.
