EN
Roll baja karbon
Kisaran ketebalan: 1,2 mm - 25,0 mm
Kisaran lebar: 600 mm - 2000 mm
Diameter dalam: Φ 508 mm / Φ 610 mm (standar)
Aplikasi: Struktur baja, mesin konstruksi, bahan baku untuk pipa las, bahan uncoiling untuk pelat sedang dan berat, dll
- Gambaran Umum
- Produk Rekomendasi
Ikhtisar Produk
Kumparan baja karbon merupakan kategori bahan baku industri yang mendasar dan serbaguna, diproduksi melalui proses metalurgi yang canggih dan terkendali secara ketat. Proses ini dimulai dengan konversi besi cair berkualitas tinggi dalam sebuah converter, di mana peleburan presisi menyempurnakan komposisi kimia. Selanjutnya dilakukan pengecoran kontinu untuk membentuk slab atau billet, yang kemudian diolah menggunakan teknologi penggulungan panas (hot rolling) atau penggulungan dingin (cold rolling) yang canggih. Produk yang dihasilkan memiliki sifat mekanis luar biasa, termasuk kekuatan tinggi dan daktilitas baik, serta toleransi dimensi yang akurat dan kualitas permukaan unggul. Spektrum aplikasinya sangat luas, mencakup sektor-sektor penting seperti manufaktur mesin, konstruksi dan rekayasa struktural, komponen otomotif, sistem perpipaan, peralatan rumah tangga, serta berbagai macam produk perangkat keras. Kepatuhan terhadap standar kualitas yang ketat merupakan hal yang utama; kumparan kami memenuhi Standar Nasional Tiongkok (GB/T), tolok ukur internasional utama termasuk ASTM (American Society for Testing and Materials), EN (European Norms), dan JIS (Japanese Industrial Standards), serta spesifikasi industri yang berlaku. Selain itu, kami memahami kebutuhan unik dari berbagai proyek dan menawarkan opsi kustomisasi yang luas untuk dimensi, berat, dan karakteristik kinerja.
Fitur Utama
Kekuatan Tinggi dan Duktilitas Unggul: Material ini dirancang untuk memberikan keseimbangan optimal antara kekuatan dan kemampuan bentuk. Hal ini memastikan material mampu menahan beban dan tegangan yang signifikan sambil tetap mudah dibentuk melalui berbagai teknik fabrikasi seperti pembengkokan, peninjuan, dan deep drawing. Kemampuan las yang sangat baik semakin memudahkan pembuatan struktur yang kuat dan kompleks.
Ketebalan Seragam dan Kedataran Unggul: Konsistensi merupakan faktor utama dalam proses industri. Gulungan kami diproduksi dengan ketebalan yang sangat seragam sepanjang panjang dan lebarnya, serta memiliki bentuk pelat yang lurus dan stabil. Karakteristik ini sangat penting untuk menjamin stabilitas pada tahapan manufaktur selanjutnya seperti uncoiling, leveling, dan stamping, mengurangi limbah, serta meningkatkan efisiensi produksi.
Kualitas Permukaan Luar Biasa: Kontrol kualitas yang ketat sepanjang proses produksi memastikan permukaan bebas dari cacat merugikan seperti retakan, bekas luka, lipatan, dan inklusi. Untuk Coil Baja Canai Dingin (CRC), hasil akhir permukaan ditingkatkan lebih lanjut, menghasilkan tampilan halus dan mengilap dengan kekasaran permukaan yang dapat dikontrol sesuai kebutuhan aplikasi tertentu, baik tekstur yang lebih kasar untuk daya rekat cat maupun permukaan seperti cermin untuk tujuan estetika.
Spesifikasi Sangat Fleksibel: Kami memahami bahwa tidak semua ukuran cocok untuk semua kebutuhan. Oleh karena itu, kami menyediakan fleksibilitas tinggi dalam menyesuaikan lebar coil, berat keseluruhan, dan diameter dalam agar dapat terintegrasi secara mulus dengan peralatan pengolahan dan persyaratan produk akhir Anda.
Pengepakan yang Kuat dan Aman: Untuk menjamin produk tiba dalam kondisi prima, bahkan setelah transportasi internasional jarak jauh, kami menggunakan solusi kemasan yang andal dan direkayasa. Ini mencakup pembungkus tahan lembap, lapisan pelindung dari karat atau kertas VCI (Vapor Corrosion Inhibitor), serta ikatan baja yang kuat dan tahan benturan serta palet kayu atau dudukan kayu untuk mencegah kerusakan selama penanganan dan pengiriman.
Kategori Produk Terperinci
1. Coil Canai Panas (HRC)
Coil canai panas diproduksi dengan melewatkan slab hasil pengecoran kontinu melalui pabrik rol pada suhu di atas titik rekristalisasi. Proses suhu tinggi ini efisien dan menghasilkan lapisan oksida besi keabu-abuan kebiruan yang khas, dikenal sebagai mill scale, pada permukaannya.
Proses: Pengecanan suhu tinggi (> suhu rekristalisasi), menghasilkan permukaan dengan skala oksida besi alami.
Kisaran Ketebalan: 1,2 mm hingga 25,0 mm, menawarkan spektrum luas dari ketebalan sedang hingga berat.
Rentang Lebar: 600mm hingga 2000mm, menyesuaikan berbagai kebutuhan industri.
Diameter Dalam Standar: Φ508mm atau Φ610mm, kompatibel dengan sebagian besar mesin uncoiling standar.
Aplikasi Utama: Ideal untuk aplikasi struktural dan komponen di mana kualitas permukaan unggul bukan merupakan persyaratan kritis, namun kekuatan tinggi dan kemampuan bentuk yang baik sangat penting. Penggunaan umum meliputi anggota baja struktural, rangka mesin konstruksi, bahan baku untuk pipa las, dan sebagai coil induk untuk diproses lebih lanjut menjadi pelat sedang dan berat.
2. Coil Canai Dingin (CRC)
Coil canai dingin diproduksi dengan memproses lebih lanjut coil canai panas yang telah dipickling. Proses ini melibatkan pembersihan kerak, diikuti oleh penggulungan pada suhu ruangan, yang menyebabkan pengerasan logam. Perlakuan panas selanjutnya dalam tungku dengan atmosfer terkendali mengembalikan daktilitas, dan proses skin-pass rolling serta perataan akhir memberikan sifat mekanis dan karakteristik permukaan yang diinginkan.
Proses: Melibatkan pengawetan (untuk menghilangkan kerak), penggulungan reduksi dingin, pemanasan ulang (untuk pelunakan dan rekristalisasi), serta penyetaraan temper akhir.
Hasil Akhir Permukaan: Secara khas mengkilap, bersih, dan halus, dengan kemampuan mengontrol kekasaran permukaan (misalnya, hasil akhir matte atau hasil akhir halus) untuk aplikasi tertentu seperti pengecatan atau pelapisan.
Kisaran Ketebalan: 0,3 mm hingga 3,5 mm, menyediakan ukuran tipis yang presisi.
Kisaran Lebar: 600 mm hingga 1600 mm.
Aplikasi Utama: Dipilih untuk aplikasi yang menuntut ketepatan tinggi, hasil akhir permukaan unggul, dan kemampuan bentuk yang sangat baik. Penggunaan akhir yang khas meliputi cangkang peralatan rumah tangga (kulkas, mesin cuci), panel bodi otomotif dan komponen interior, komponen stamping presisi dan deep-drawing, serta furnitur kantor berkualitas tinggi.
Skenario Aplikasi
Koil canai panas, dengan ketebalan yang lebih besar (biasanya 1,2 hingga 25 mm) dan permukaan berkarat karakteristik dari pabrik baja, merupakan bahan utama untuk aplikasi di mana estetika permukaan bukan prioritas utama dibandingkan integritas struktural, kekuatan, dan efisiensi biaya dalam proses pembentukan.
Industri Struktur Baja dan Konstruksi:
Berfungsi sebagai bahan baku utama untuk digulung atau dilas menjadi profil struktural seperti balok H, balok I, dan baja siku.
Dibentuk menjadi komponen utama untuk bangunan rangka baja, seperti balok pabrik, kolom, dan gelagar jembatan.
Digunakan dalam pembuatan pipa perancah, elemen penulangan, dan sistem penopang untuk bekisting bangunan.
Industri Manufaktur Pipa dan Tabung Las:
Berperan sebagai bahan dasar (skelp) untuk produksi pipa las lurus (ERW) maupun pipa las spiral (SSAW).
Pipa-pipa ini banyak digunakan dalam jaringan penyediaan air, saluran transmisi gas, profil rongga struktural, pipa tiang pancang, serta berbagai saluran fluida industri.
Mesin Konstruksi dan Peralatan Berat:
Dibentuk menjadi komponen struktural utama untuk mesin berat, termasuk rangka bawah ekskavator dan sasis, lengan boom dan jib derek, serta perakitan lengan loader.
Digunakan dalam pembuatan rangka peralatan pertanian (traktor, combine) dan bodi pelindung untuk mesin panen.
Otomotif dan Transportasi Rel:
Digunakan dalam manufaktur rangka sasis dan balok untuk kendaraan komersial (misalnya, balok memanjang truk, yang sering menggunakan baja paduan kekuatan tinggi kelas rendah seperti 510L/610L).
Digunakan untuk lantai trailer, bak truk dump, dan tempat muatan yang dapat dimiringkan.
Digunakan pada dinding samping, rangka bawah, dan komponen struktural gerbong kereta barang serta kendaraan rel lainnya.
Energi dan infrastruktur:
Digulung dan dipotong untuk membentuk pelat baja lengkung yang digunakan dalam konstruksi menara turbin angin.
Dibuat menjadi pelat sambungan, pengaku sudut, dan braket penyangga untuk menara transmisi listrik dan struktur gardu induk.
Digunakan untuk pipa transmisi minyak dan gas berdiameter besar, yang memerlukan kepatuhan ketat terhadap standar seperti API 5L.
Aplikasi Industri Lainnya:
Digunakan dalam pembuatan kontainer untuk panel samping, lembaran atap, dan beberapa bagian struktural tertentu, terkadang menggunakan mutu tahan cuaca (Corten) seperti SPA-H.
Berfungsi sebagai bahan dasar untuk pelat lapis tahan aus pada peralatan pertambangan, yang sering kali mengalami perlakuan pengerasan lanjutan.
Digunakan untuk kulit luar dan beberapa komponen bejana tekan, yang memerlukan mutu khusus seperti Q245R atau Q345R.
